防爆电器

1、防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。2、拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，zui后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片

防爆电器的防爆特性，主要是由壳体的特殊设计来实现的，开展对防爆电器壳体设计理论的研究，对防爆电器的发展十分必要，本文对防爆电器壳体的强度设计作一探讨。1引言防爆电器的工作环境，例如用于煤矿的防爆电器是工作在含有大量甲烷的空气混合气体中，当甲烷含量达到5%-16%时遇700℃的火源将发生爆炸，当甲烷含量在9.5%时爆炸力zui大达7.4大气压，因此壳体设计就以技术条件所要求的8kg/cm3内压为依据，分析

隔爆型绕线电机启动时转子外电路通常串频敏防爆电器、干式铸铁电阻、水电阻或其他干式电阻。一般大容量电机多用水电阻，小容量电机多串频敏防爆电器或干式电阻。下面对频敏防爆电器启动和启动防爆电器启动两种方法进行对比分析：常规频敏防爆电器启动：我们知道：电感性元件具有“阻交流通直流”的特性，而频敏防爆电器启动是利用绕线电机启动时转子频率由50Hz向下衰减到3～5Hz的特征进行启动的。频敏防爆电器

技术的创新也是专注于自身产品性能的不断提高。防爆电器及相关的产品在*己达90%以上，性能的稳定得到同行业的认可;企业的小型化隔爆兼本安型水位控制起动器也得到行业和煤炭企业用户的认可。企业的许多成功案例都值得我们学习和借鉴，企业应该改变盲目跟风的思想，在产品上，一概求全，只考虑面的覆盖，而忽视了对自身专长产品性能的提高。技术创新，拥有自主的知识产权，同样也是我们防爆电器企业发展的保障

合格防爆电器产品在煤矿井下和石油化工企业的安装使用，对保证煤矿及其它爆炸性危险场所的人身、财产安全起着重要的作用。为此，对防爆电器产品的质量特别是安全质量，国家给予了充分重视。早在上世纪五十年代初，对防爆电器产品的安全检验就实行了国家*。为了进一步加强防爆电器产品的质量，在上世纪九十年代，煤炭行业就对煤矿用防爆电器产品实行了安全标志（“MA”）管理，即从设计、制造、检验和使用，实

仪表由采样系统、油浴、测量室、恒温控制器、测量线路、防爆结构等组成，分为仪表箱和恒温油浴箱两部分。两部分上下一体，由4根立柱支撑仪表箱和油浴箱，均为防爆结构。仪表箱结构按GB33836.2—83《爆炸性环境用防爆电气设备，隔爆型电气设备“d"》制成隔爆型。仪表箱的接线装置按防爆结构图的顺序安装引入电缆。电缆均为多股柔软电缆，不得使用硬芯或铝质电缆，且电缆外径分别为φ5mm,φ8mm，以保证旋紧压紧

实践表明，FF现场总线的实际应用中，配电故障还是比较少见的。zui常见的故障是现场总线的短路。在FF总线的应用中必须充分重视FF总线的短路问题。这是因为:其一，FF总线是在一对屏蔽双绞线上挂接了多台现场仪表，任何其中一台仪表的短路，都会导致整段总线的短路。当在线维护仪表时，拆装仪表电缆的操作很难避免电缆头触碰仪表机壳，从而造成短路。即使这种短路是短暂的，也会危害整段总线的正常工作;其二，由

电源在这里指的是电力供应和发电装置，以及电加热和电照明设施。在危险地域安装电力设施时，以下电力规范措施是应该认真遵守的*的准则。1、应用特殊的一导线和异线管;2、应用防爆电器，特别是在地平面或低洼地安装时，更应该如此3、应用特殊设计的加热设备，瞥惕加热设备材质的自燃温度，推荐应用热水或蒸气加热设各;4、电气控制元件，如热断路器、开关、中继器、变压器、接触器等，容易发出火花或变热，这些

由于防爆电器产品本身的特殊性要求，防爆电器行业制订了行业标准《防爆电器产品型号编制方法》。尽管受编制年代和产品发展的限制而使其标准还很不完善，但仍然是产品型号编制的*指导性标准。按照这个标准的规定，各防爆电器产品制造商所生产的产品，均应向行业主管部门中请统一发放的型号。防爆电器做为一种工厂中有灰尘及油水飞溅、震动的地方，作为防尘、防腐蚀性电器进出线连接。防爆电器设备，己经越来越

爆炸性粉尘环境用电气设备应适于在规定的环境条件下使用，并须符合标准的要求。如果电气设备必须承受特别不利的条件（如机械的、电的、热的和化学的作用），则这些条件应由用户规定，并由制造厂、用户和检验单位之间商定相应的保护措施。电气设备的外壳表面应尽可能设计成能避免静电荷聚集和粉尘堆积并易于清理的结构。如果电气设备外壳盖或门的开启时间小于内部元件冷却到低于该设备允许zui高表面温度所需的