进口单级单吸清水离心泵由美国罗伯逊ROBERTSON品牌出品，采用国际标准ISO2858所规定的性能参数与尺寸进行设计和制造。该泵是工业和市政领域广泛使用的流体输送动力设备，其核心结构由螺旋形蜗壳、叶轮及后开门式泵体组成，配备机械密封形式，主要通过离心力将机械能转化为液体动能，完成液体的吸入和排出。
一、产品性能
该泵属于单级单吸卧式/立式清水离心泵，具有性能布局合理、结构可靠、维护方便、振动小、噪音低、效率高、维修方便等特点。
1. 平稳低噪运行：叶轮直接安装在电机的加长轴上，泵与电机采用直联结构，无需联轴器，因而泵轴同心度较高。同时，叶轮经过动静平衡校验，配合两个低噪音轴承，运转平稳，除电机微弱声响外基本无噪音。
2. 轴封可靠性较高：轴封采用机械密封，避免了填料密封常见的滴漏弊端。密封环通常选用硬质合金或进口钛合金材料，耐磨性好，能够有效延长密封件的使用寿命，使用环境相对清洁干燥。
3. 高效节能：产品选用国内优秀水力模型，结合国际标准ISO2858的要求对水力性能进行优化设计。效率值可达到19%-84%范围，在不同工况下均能保持较高的运行效率。
4. 安装检修便捷：泵体采用后开门结构——安装检修时无需拆动管路系统，只需卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件，更换密封件和轴承等操作简便易行。同时，可根据管路布置要求选择立式或横式安装方式，适应不同现场条件。
5. 串并联运行灵活：该泵支持串联或并联运行方式。当两台泵串联运行时，可获得更高的扬程；当并联运行时，可获得较大的流量输出，适用于需要调节流量或扬程的复杂管路系统。
6. 多种驱动方式：标配电动机驱动，电机防护等级符合IP54或更高要求，环境温度应低于40℃，相对湿度低于95%。当使用场所对噪音有特别要求时，可配置低速型电机（ISGD型）或加装隔音罩；对于存在易燃易爆性环境的场合，亦可选配隔爆型防爆电机，满足ExdIIBT4防爆等级要求。
二、产品用材
该系列清水离心泵主要零件的材质配置遵循国标系列产品的通用标准，按工况要求可选用不同的材质组合。
标准配置：
泵体及泵盖：材质为HT200灰铸铁，具有良好的成型加工性能和经济性。当系统工作压力超过1.6MPa时，泵体过流部分和联接部分可采用铸钢材料。
叶轮：材质为铸铁，由精密铸造工艺制成，表面经光滑处理以减少水力损失。
泵轴：材质为2Cr13不锈钢，配合轴承运转；轴封位置设有轴套，防止轴体锈蚀。
密封环：材质为硬质合金或铸铁，有效减少叶轮口环间隙处的泄漏量。
轴承：采用单列向心球轴承，采用润滑油润滑。
轴封：机械密封，动静环材料为碳化钨/石墨或硬质合金，密封可靠耐用。
特殊配置：
对于输送腐蚀性介质的化工应用场景，泵体、叶轮等过流部件可选用不锈钢304或316L材质，耐腐蚀性能良好。
对于有卫生等级要求的场合，可根据需要采用经酸洗钝化处理的不锈钢材质，满足洁净度要求。
对于输送含少量细小颗粒介质的工况，可选用加宽流道叶轮或耐磨型机械密封。
密封圈等辅助材料可选用丁腈橡胶或氟橡胶，适应不同温度范围的密封要求。
三、参数表
以下是该泵主要系列的技术参数范围：
| 参数项目 | 规格范围 |
|---|---|
| 公称通径（进出口） | DN15～DN500 |
| 额定流量范围 | 1.1～1450 m³/h |
| 额定扬程范围 | 7～150 m |
| 额定转速 | 1450 r/min / 2900 r/min |
| 适配电机功率 | 0.18～2500 kW（小功率0.18～110kW，大功率可扩展） |
| 工作温度范围（清水型） | ≤80℃ |
| 环境温度 | ≤40℃ |
| 系统工作压力 | ≤1.6 MPa（如＞1.6MPa需订制） |
| 允许进口压力 | ≤1.0 MPa |
| 泵体材质 | 灰铸铁 / 铸钢 / 不锈钢304/316L |
| 叶轮材质 | 铸铁 / 不锈钢304/316L |
| 轴封形式 | 机械密封 |
| 叶轮转向 | 顺时针（从电机端视） |
| 允许介质固体颗粒体积含量 | ≤0.1%，颗粒粒度＜0.2mm |
| 泵的吸入形式 | 轴向吸入，径向吐出 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 设计制造标准 | ISO2858、JB/T53058-93 |
| 检验试验标准 | GB/T 3216 |
| 通过颗粒 | ≤2mm（对特定耐磨型号） |
注：以上参数为标准范围，特殊规格可根据用户工况进行非标设计制造，请参考具体订购技术规范。
四、产品型号
罗伯逊ROBERTSON品牌提供多种型号体系，以适应不同使用温度、介质、安装条件及行业规范的具体要求：
ISG型立式管道离心泵：泵为立式结构，进出口口径相同且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路中，占地面积较小，建筑投入较低，加上防护罩后可置于户外使用。
ISW型卧式直联离心泵：卧式安装方式，性能参数与ISG型相同，叶轮、机封等配件通用。卧式结构的承重方案更合理，电机的重量由电机自身地脚和泵的底座共同承托，运行平稳性较佳。
IS型卧式清水泵：依据ISO2858国际标准设计的悬臂式单级单吸离心泵，采用水平轴向吸入、向上径向吐出的结构型式，适用于工业和城市给排水、消防增压送水及农业排灌。
ISZ型直联式离心泵：单级单吸轴向吸入直联式结构，泵与电机为共轴直联，无需联轴器，外形紧凑，适用于工业和城市给排水以及输送物理化学性质类似水的液体。
派生各系列说明：
IRG/IRG型立式/卧式热水泵：清水泵的热水派生款，专用于锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统，耐温可达120℃，广泛适用于冶金、化工、纺织、造纸、宾馆饭店等行业。
GRG型立式高温泵：耐温可达240℃，适用于对输送介质温度要求更高的高温水系统。
IHG/ISWH型立式/卧式不锈钢化工泵：适用于输送不含固体颗粒、具有腐蚀性的液体，材质为不锈钢304或316L，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等工业部门，使用温度范围-20℃至120℃。
YG型立式管道油泵：供输送汽油、煤油、柴油等石油产品或易燃易爆液体，介质温度范围-20℃至120℃，可与防爆电机配套使用。
ISGD型立式低速型离心泵：适用于对环境噪音有严格限制的场所及空调循环系统，特别适用于需要低噪运行的城市商业区域或住宅公用设备。
各型号均可按用户要求选配：防爆电机（ExdⅡBT4）、变频调速装置、远程状态监控模块（4-20mA信号输出/RS485通讯）、不锈钢紧固件、加装底脚螺栓、进口材质机械密封等附件及扩展配置。
五、产品用途
进口单级单吸清水离心泵广泛应用于工业和城市给排水、高层建筑加压供水、消防增压、暖通空调循环、农业灌溉及设备配套等领域。
工业和城市给排水：在工厂供水、市政管网增压、水处理厂及中水回用系统中提供泵送动力。
高层建筑增压送水：适用于高层住宅及办公楼的二次供水系统，将低区水加压输送至高区，保障正常用水。
暖通制冷循环：在空调系统的冷冻水和冷却水循环中，为各楼层空调末端设备提供稳定的循环水流量。
消防增压系统：与消防管网配套使用，保证火灾发生时消防水系统的供水压力满足规范要求。
锅炉高温热水循环：适用于冶金、化工、纺织、造纸及宾馆饭店等场所的锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵。
远距离输水及农业排灌：在农村供水工程、农田灌溉及引水工程中承担长距离输水任务。
化工及石油行业：IHG型、YG型等派生系列适用于输送腐蚀性化学液体及汽油、煤油、柴油等石油产品。
六、包装
进口单级单吸清水离心泵的出厂包装严格执行国家和国际出口运输规范，确保产品在长途运输及仓储过程中完好无损。
清洁与防护：包装前对泵的所有过流部件进行清洗，去除加工残留的金属碎屑和油污。所有进出口法兰接口采用金属盲板或高强度塑料保护盖密封，防止外部粉尘和水分进入泵腔。外露加工面（法兰密封面、轴伸端）涂抹短期防锈油脂并覆贴保护膜。
防锈与防腐：铸铁泵体外表面喷涂防锈底漆和面漆，涂层厚度符合GB/T相关标准。不锈钢型号表面覆贴保护膜或进行酸洗钝化处理，电机接线盒及电气接口采用防水密封堵头封闭，防止潮气侵入。
包装方式：小型泵（功率≤7.5kW）采用胶合板木箱或加强瓦楞纸箱包装，内部以EPE珍珠棉或预成型泡沫模具定位固定。中型及大型泵组（功率≥11kW）采用钢木托盘加缠绕膜包装，外罩防水篷布，底座通过螺栓固定于托盘，并用镀锌钢带捆扎。同一箱的备件（如安装螺栓、密封垫片等）分格放置，采用软性材料隔离。
包装标识：外包装粘贴防水耐候型产品铭牌标签，清晰标注产品型号、规格（流量、扬程、功率）、泵体材质、电机参数、品牌（美国罗伯逊ROBERTSON）及系列号、净重、包装日期及生产国。加刷国际运输符号“向上↑”、“小心轻放”、“防潮”、“禁止倒置”及吊装重心位置标识。
随箱文件：产品合格证；出厂性能测试报告（含流量、扬程、效率、振动、密封试验等实测数据）；安装使用维护手册（中英文双语）；材质质量证明书（含主要零件的化学成分和力学性能）；电机合格证；选配防爆型时还需提供防爆电机合格证及CCC/ATEX认证文件；进口报关单及原产地证明影印本。所有文件装入防潮塑封袋中，放置于包装箱内显眼位置。
七、使用说明
7.1 安装前检查
核对产品铭牌参数（流量、扬程、功率、转速、材质等）是否与系统设计要求和管路参数一致。
检查泵和电机在运输过程中有无损伤，紧固件有无松动。用手盘动联轴器或泵轴，确认叶轮转动灵活、无卡涩和异响。
清理管路系统中的焊渣、铁屑、砂砾等硬质异物，须保证管路未清洁前不得将泵连接到系统，防止杂质进入泵腔损坏叶轮或密封件。
点动电机，确认旋转方向与泵体上的箭头方向一致（从电机端视通常为顺时针），严禁长时间反向运转。
7.2 安装规范
立式泵（ISG型）进出口口径相同且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中。泵体下方设有底脚，安装时需找正水平并拧紧地脚螺栓。
卧式泵（ISW型/IS型）安装时应对照基础图纸进行，确认泵底座水平后浇筑地脚螺栓和灌浆料，电机和泵通过联轴器或直联方式进行对中调校，其同心度应控制在规范许可范围内。
管路系统不得将自身重量施加于泵体上，进出管路应分别设置独立支架进行支撑。
建议在泵的出口管路上安装调节阀（闸阀或截止阀），进口管路上宜安装过滤器或粗滤网，以防止杂质堵塞进入泵体并便于检修；同时需在泵的进出口靠近泵的位置设置压力表，以便监测工作压力。
泵的吸入管径不得小于泵的进口通径，吸入管路应尽量缩短并减少弯头，以保证入口流场的均匀性。新装管路系统必须进行清洁吹扫，确保无杂物。
7.3 调试与运行
启动前应确保泵体及入口管路已充满液体（通过泵体顶部放气塞或排气口排净空气），避免气蚀或干运转。
启动时电机应在无负载工况下点动（关闭出口阀门），待泵转速稳定后缓慢开启出口调节阀，将泵调至设计工况点运行。
运行中应定期观察电流表、进出口压力表的数值变化，确保电机电流不超过额定电流，同时监测泵体振动及轴承温升。
正常停机时，应首先关闭出口阀门，再切断电源，最后关闭进口阀门（如有）。长期停机时，如泵体处在低于0℃的环境温度下，应排尽泵内积水以防冻裂。
7.4 日常维护
定期巡检：每天或每个班次检查泵的运行电流、出口压力、振动及有无异常噪音，如发现异常应立即停机查明原因。
密封检查：每周检查机械密封处有无泄漏，标准要求静态允许极微量渗漏；如果出现明显滴漏，应在停机状态下更换密封件。
轴承润滑：每运行2000至3000小时对轴承补充或更换润滑脂（采用3号锂基润滑脂）；润滑油品质应符合产品要求。泵组的轴承温度一般不应超过环境温度+40℃，不得超过75℃。
叶轮及口环检查：每运行一年或视介质洁净程度而定，拆下泵盖和叶轮检查叶轮口环磨损状况，若磨损明显造成性能下降应更换口环或叶轮。
长期停用：泵若长时间停用，应在内腔涂抹防锈油进行保护，每两周应手动盘动联轴器一次，防止轴体卡死或锈蚀。
7.5 注意事项
该泵在设计工况范围内运行，严禁在出口阀门全关闭状态下长时间运行，否则会造成泵内液体温度快速上升，甚至导致机械密封失效。
输送介质的固体颗粒体积含量不应超过0.1%，粒度应小于0.2mm，否则需单独订购耐磨型机械密封。
严禁在泵内无液状态下空转运行，否则会导致机械密封干磨损坏及轴承烧损。
对于防爆型产品，所有电气接线必须由具备防爆资质的专业电工按照防爆操作规程进行，电机接地线必须可靠连接。
环境温度和湿度应控制在产品所允许的范围内（温度≤40℃，相对湿度≤95%），户外使用时需加装防护罩。
八、售后服务
美国罗伯逊ROBERTSON品牌为进口单级单吸清水离心泵提供以下售后服务支持：
质保期：自产品交付之日起12个月。质保期内因制造工艺或材料缺陷导致的性能故障，提供免费维修或更换服务（人为损坏、不当使用及正常易损件磨损除外）。质保期内所更换的零部件，其质保期从更换之日起重新计算。
选型技术支持：配备专业流体输送技术工程师，可根据用户提供的介质参数（介质种类、工作温度、系统压力、流量、扬程、吸程及管路特性等），协助精确匹配泵的型号、材质及电机配置。提供泵型匹配报告、NPSHa汽蚀余量计算书及系统水力分析建议。
技术文件：提供中英文版《产品安装及维护手册》、出厂性能测试报告（含流量/扬程曲线、效率、振动、噪声、密封试验等实测数据）。可根据用户需求提供材质质量证明书、不锈钢材质腐蚀分析证书（MTC）、电机防爆合格证及CCC/ATEX认证文件（防爆型号）、进口报关单及原产地证明影印本。
现场服务：按合同约定可安排技术工程师到现场指导安装、管路连接、电机接线及调试运行。紧急故障响应：2小时内远程诊断，48小时内提出解决方案或安排人员到场处理。针对防爆电机电气部分可提供接线安全排查指导。
备件供应：国内备库长期供应各类易损件及原厂配件，包括机械密封组件、叶轮、轴承、轴套、密封环、电机接线盒等。常规通用标准件可24小时内发货，确保产品全生命周期的维护需求。
培训服务：可根据用户需求提供线上或现场操作与保养培训，内容涵盖设备结构原理、运行参数监控要点、机械密封更换步骤、常见故障（如流量下降、电机过载、噪音过大等）的排查与处理方法，以及安装安全注意事项、防爆阀门现场组装的安全守则等。
