成品制成之后我们要对成品进行检验，其检验内容包括外观质量检验，尺寸检验和成品物理机械性能的检验，下面为您提供这三种检验的方法：外观质量检验
- 当客户拿到O型圈的*件事情就是看O型圈的外观，所以我司首先做的检验便是O型圈外观的检验：
一般O型圈不允许存在孔隙、裂纹、杂质、气泡，表面应光滑、清洁。表面缺陷类型及质量要求应不超过国家标准GB3452.2-2007规定的极限，根据使用场合对外观质量的要求分为N级、S级和CS级别。N级规定了一般用途O型圈检验判定依据，S级规定了用于外观质量水平较高或表面缺陷尺寸公差精度要求较高的O型圈检验判定标准。这一等级包括航天航空、重要工业或汽车业的应用。CS级规定了用于外观质量水平非常高或表面缺陷尺寸公差精度要求非常的O型圈检验判定依据。这一等级包括了航空航天或医药业一些关键场合的应用。在这些场合下，为了达到zui满意的效果，O型圈的表面应力求无缺陷。
2、客户拿到O型圈的第二件事就是将O型圈放到设备上，看尺寸是否合适，我司在进行外观检验之后紧接着就对O型圈的尺寸进行检验：
O型橡胶密封圈可根据具体要求对其断面、内外径尺寸进行测定。按规格大小，可分别采用精度符合要求的游标卡尺、直尺或者卷尺，以及移动式显微镜、投影显微镜等光学仪器来测量。尺寸和公差应符合国家标准或相应要求规定的尺寸。
3、客户将O型圈放到设备上之后进行使用就是检验O型圈品质的时候了，所以O型圈物理机械性能的检验是我司O型圈出厂前zui重要和zui后的检验：
O型橡胶密封圈根据不同的使用要求也可对成品进行物理性能测试，对实心O型圈的硬度、拉伸性能、压缩*变形、热空气老化、压缩应力松弛、耐液体、密度试验等可按GB/T5720-2008标准规定的O型橡胶密封圈试验方法进行测试。
我司将上述三种检验进行严格的检验之后，O型圈在达到检验标准之后才能定义为合格成品，广大客户采购O型圈是，如需要一些检验报告，我司都可以提供。因为我司一直本着对客户的负责态度，认真去做好每一项检测，使得送到客户手中的产品都是品质高，价格低廉的优质产品，所以希望广大客户放心购买博亚特公司产品，采购
为了克服聚四氟乙烯的不足，往往在其间加入各种添加剂，以改善其性能.制造O型圈时,常加入二氧化硅和玻璃粉等,以增加尺寸稳定性,此外还有的加入青铜分,二硫化钼,石墨等,可改善导热性和自润滑性.
聚四氟乙烯O型圈的耐热,耐油,和耐腐蚀性能比一般橡胶好,在机械密封中常用它做成O型密封圈.PTFE与橡胶比较,具有较大的刚度,较低的弹性和冷流性.PTFE的膨胀系数高,而且随着温度的变化比较大,特别是在常温下具有峰值,这就妨碍它在机械密封中的应用.然而,PTFE具有较大的使用范围,极低的摩擦系数和自润滑性,表面不粘结,化学稳定性好,能抗氯化物,三氟化氟硼,高沸点溶剂,酮,脂醚,沸腾的硝酸,王水和氢氧化钠,氢氟酸等.
*会侵蚀PTFE的是熔融金属和处于高压的氟.在负荷作用下,任何温度下都会发生蠕变(即冷流).
O型圈变形的原因有哪些,这是一直被客户问到的问题,下面博亚特公司就为大家解答一下导致O型圈变形的原因有哪些:
O型圈的变形有力变形,热变形和残余变形.影响机械密封缝隙形状变化的主要原因是轴向力,径向力,轴向温度梯度和径向温度梯度.
在实际使用中会发现机械密封摩擦副的动,静圈端面磨损不均匀,有的靠内径处磨损较大,有的靠外径处磨损较大.这种现象是由于温度分布不均匀或作用在环上的压力不均匀造成密封圈变形所产生的.
O型圈密封是典型的挤压型密封.O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容,对密封性能和使用寿命有重要意义.O型圈良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配,形成合理的密封圈压缩量与拉伸量.密封装置设计加工时,若使O型圈压缩量过小,就会引起泄漏,压缩量过大则会导致O型圈橡胶应力松弛而引起泄漏.同样,O型圈工作中拉伸过度也会加速应力松弛而引起泄漏.
工业橡胶O型圈通常通过设计配方达到较高的硬度.炭黑在大部分橡胶胶料中占大约30%,炭黑的添加会影响橡胶O型圈生产的整个过程及其zui终的性能.
