一、应用范围：
铁路、公路、港口、高层建筑等钻孔桩成孔质量检测、支盘桩的成孔质量检测、所有地下连续墙施工质量检测；
二、工作原理：
MC-8340超声成孔质量检测仪是根据超声波反射原理检测成孔、成槽质量的专用智能化设备。系统由主机、探头、称重计数器、绞车、无线打印机电缆等组成，探头在下放过程中按设置的步距等速测试，每一测试点同时自动测试并记录“+”字型二个剖面数据，探头上的四组发射、接收换能器自动发射超声信号，接收经孔壁反射的信号，反射信号到达时间反应孔径大小，信号强度反应孔壁的特性。可计算钻孔的孔径、垂直度。
三、系统特点：
- 系统采用高强度钢丝进行探头导向与提升，同时的线缆自适应异步收放系统，既能有效保护信号电缆，又大大减小了绞车的体积；
- 系统采用220V/380V两种供电方式，并内置稳压装置，适应各种工地环境，主机采用内置锂电池，有效防止现场突然掉电导致的数据丢失；
- 系统绞车体积业内*小，普通家用轿车后备箱可以轻松装载，并且集成了的探头自动锁止装置，可以很好的保护测试探头，有效的降低了系统的运输和测试条件，给检测过程带来了*的方便。
- 采用工业级工控主板，内置自主定制的WES7嵌入式系统，稳定可靠，系统采用宽温设计，可以适应各种工作环境；
- 采用独特的信号处理方式，解决现场复杂的电磁环境对信号的干扰，并且配合自主研发的首波判读算法，确保现场测试信号的稳定、可靠、精准；
- 超声探头盲区小，功率大，适应能力强。探头*小可探测孔径（槽宽）320mm，*大可探测孔径（槽宽）7200mm，*大泥浆比重可达1.4，适合几乎所有工程成孔成槽的检测；
- 系统实现高度智能化，在测试过程中自动实现探头提升和下降，实时显示波形图、桩形图（包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度），并且现场可以直接输出打印结果；
- 系统具有自校正功能，根据孔口孔径值或槽口宽度值，自动对测试系统进行校准，保证测试结果准确可靠。
| 型号 | MC-8340 | 备注 |
| 主控形式 | PC-104主板，4核处理器，4G内存 | |
| 存储容量 | 64GB SSD硬盘 | |
| 显示模式 | 10.4寸工业高亮度液晶屏 1024×768 | |
| 操作方式 | 工业电容触摸屏 | |
| 操作系统 | WES7嵌入式版本 | |
| 扫描速度 | ≥20次循环/秒 | |
| 频带宽度 | 1-500K | |
| 声波准确度 | ≤0.5% | |
| 测量精度（水平精度） | 0.2%FS | |
| 测量范围 | 320～7200mm;(孔径) | |
| 超声频率 | 45kHz/63kHz/88kHz | |
| 发射电压 | 1000V | |
| *大测量深度 | 150m | |
| *大深度分辨率 | ≤5mm，深度误差≤0.1% | |
| 声速校准 | 有 | |
| 记录方式 | 彩色图像、数据文件 | |
| 输出方式 | 普通（彩色）打印机 | |
| 数据导出 | USB或无线上传 | |
| 定位系统 | GPS定位 | |
| 工作温度 | -20～+70℃ | |
| 供电模式 | 控制箱供电，220V和380V | |
| 主机外形尺寸 | 350mm×250×150mm | |
| 主机重量 | 4.5KG | |
| 探头尺寸 | 145mm*145mm*350mm | |
| 探头质量 | 13kg | |
| *大泥浆比重 | 1.4g/cm3 | |
| 升降速度 | 上升、下降、速度可调， 0-20m/min可调，紧急提升 | |
| 孔底自停和孔口自停功能 | 有 | |
| 绞车提升装置外形尺寸 | 800mm×450mm×380mm | |
| 绞车提升装置重量 | 65kg |
| 序号 | 项 目 内 容 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 主机（含仪器箱） | 台 | 1 | |
| 2 | 自动绞车（含探头） | 台 | 1 | 100m |
| 3 | 数据线 | 只 | 1 | |
| 4 | 电源线 | 只 | 1 | |
| 5 | U盘 | 个 | 1 | 16G |
| 6 | 无线彩色打印机 | 套 | 1 | |
| 7 | 工程用收纳包 | 个 | 1 | |
| 8 | 使用说明书 | 册 | 1 | |
| 9 | 产品保修卡 | 张 | 1 | |
| 10 | 产品合格证 | 张 | 1 |
