辐射厚度测量原理
辐射厚度测量基于物质中电离辐射的部分吸收。 在X射线测厚仪中，X射线源的光束垂直于待测材料，例如垂直于待测的钢或铝带。 在材料的另一侧，
使用合适的探头测量穿过带材的辐射强度，测得的辐射强度取决于吸收材料（铁，铜，铝等），辐射能和吸收材料的厚度：
符号含义
I 测厚仪中有带材情况下测量到的强度；
I0 测厚仪无带材情况下测量到的强度；
µ 材料的吸收系数；
d 材料的厚度。
吸收系数μ取决于要测量的材料（金属或合金）以及X射线的能量分布。 X射线源的一大优势是可以调节辐射能量，从而将吸收系数调整到所需的测量范围和
材料特性，因此，辐射非接触式测量方法可以在非常高的测量速率下提供非常精确的厚度值 因此，X射线测厚仪是钢铁和铝行业的轧钢厂生产设备中在线非
接触式厚度测量的。
借助瑞测厚仪降低成本
为了在轧制过程中实现快速精确的自动厚度控制，带材中心线位置的厚度测量是的输入值。我们成熟的X射线技术可提供快速，高精度的厚度测量，
以优化轧制过程以及轧机控制。
产品优点
增强工艺稳定性
减少废料和运营成本
提高产品质量
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Rayonic（瑞）的技术水平
射源和探头密封在具有隔热和冷却功能的不锈钢壳体内；
金属陶瓷射线管在额定值（电压和功耗）的30％左右运行，可确保高稳定性和使用寿命；
由于内部产生和控制高压，X射线源和探头工作电压为24VDC；
辐射用电动快门监控停止位置和移动时间；
电子监控冷却系统；
带有稀有气体填充的电离室，可实现快速，稳定和精确的响应，长寿命和高可用性；
直接在仪表头中数字化测量信号；
基于具有所有标准接口（以太网，Profibus等）的工业PLC的过程电子设备，有助于快速，经济高效地适应轧机要求并将其集成到自动化系统中；
用于所需工厂和仪表配置的可视化和长期数据存储的客户端-服务器技术。
