◆产品概述
该产品采用氯酸钠与盐酸为原料,制备以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒液,原料消耗费用约 3.5元/kg有效氯。整套装置由供药计量系统、反应系统、加热系统、混合吸收系统、自动化控制系统及安全防护系统组成。具有2大系列50多种标准规格,设备产量从50g/h到20kg/h (以有效氯计)。
该系列产品获河北省高校科技进步一等奖、国家(号:ZL2005 2 0023774.2)。
◆工艺原理 NaClO3+ 2HCl=ClO2 +1/2 Cl2 +NaCl + H2O
◆应用范围
本系列适用于市政污水、中水、医院污水等对处理后水中消毒副产物要求不高的消毒处理。也适用于工业循环冷却水、油田回注水等领域的杀菌消毒灭藻;以及工业含氰废水、含酚废水、印染废水的破氰、除酚、脱色处理。
◆性能特点
□多参数连锁控制,保证了设备的安全、高效运行。
□采用列管式负压曝气反应器,多梯级扩散状态控制。确保了二氧化氯的高生成率,原料转化率大于90%。
□的缓冲系统设计,保证了突然停电、停水等意外情况下的设备安全。
□采用单片机技术、嵌入式技术、PLC技术构成的不同系列专用控制器,满足了客户对发生器控制的从开环随动、自动闭环到多方式远程集中控制的不同需求。
□工艺技术和*的自动化控制系统的组合,满足了带压或不带压系统、近距离投加或远距离投加、简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。
□负压运行,安全可靠。
□反应系统采用特种复合材料,耐温耐强腐蚀,寿命长。
◆使用原料
□ 氯酸钠:GB/T 1618-2008一等品,含量≥99.0%;
□ 盐 酸:GB 320-2006合成盐酸一级品,含量≥31.0%。
◆复合二氧化氯发生器性能参数表
设备型号 | 有效氯产量(g/h) | 加热功率(kW) | 动力水 | 消毒剂投加管径 | 设备重量(kg) | 设备尺寸 L×B×H | |
管径 | 压力差 | ||||||
LKD-B-500 | 500 | 1.0 | DN 25 | ≥0.3 MPa | DN 32 | 115 | 1000×520×1300 |
LKD-B-1000 | 1000 | 1.0 | DN 32 | ≥0.3 MPa | DN50 | 135 | 1000×550×1300 |
LKD- B -2000 | 2000 | 1.0 | DN 32 | ≥0.3 MPa | DN 50 | 145 | 1100×580×1400 |
LKD- B -3000 | 3000 | 2.0 | DN 32 | ≥0.3 MPa | DN 65 | 196 | 1200×600×1400 |
LKD- B -5000 | 5000 | 3.0 | DN 40 | ≥0.3 MPa | DN 75 | 206 | 1200×600×1500 |
LKD- B -10000 | 10000 | 5.0 | DN 50 | ≥0.4 MPa | DN110 | 240 | 1300×700×1600 |
LKD- B -20000 | 20000 | 9.0 | DN 90 | ≥0.4 MPa | DN140 | 340 | 1400×800×1800 |
注:表中所列动力水压力差=动力水压力P1-投加点压力P2;动力水管径指连接水射器进口管道的公称管径。
◆工作条件
□ 设备间应备有清洗水源、电源(380/220VAC)、排水管渠和通风设施。
□ 室内温度不低于10℃,原料贮存环境温度不低于0℃。
□ 设备应备有动力水源。动力水压力差=(动力水压力p1-投加点压力p2)≥0.3MPa
□ 设备放置在平整地面,无须设备基础。
◆机型介绍
□ 进料系统配备国际计量泵,恒定背压装置,计量精确。
□ 控制系统选用国际品牌PLC控制器,触摸式液晶屏操作界面,可进行现场/远程运行参数管理。
□ 运行单元可输入代表流量、余二氧化氯的标准电流(4—20mA)信号,进行余二氧化氯反馈控制或流量比例控制,自动调整二氧化氯投加量。
□ 加热单元为自动恒温闭环控制,具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等功能。
□ 运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料、水浴室缺水、温控故障报警并自动停机等连锁保护功能。
□ 通讯单元可根据用户要求增加PROFIBUS DP或工业以太网接口,或增加MODBUS 485通讯接口,与上位机进行通讯,实现现场工艺参数上传和上位远动操作。同时备有工控机及操
作软件供选用,实现系统高效自动化管理。
◆工艺流程示意图