中频电炉除尘器布袋过滤两级干法除尘工艺
中频电炉布袋除尘器包括箱体，箱体上部一侧贯穿设有进烟管道，所述进烟管道位于箱体内部的一端连通有热量收集箱，进烟管道靠近热量收集箱的内壁上设有缓冲板，热量收集箱的内部设有导热板，热量收集箱的底部内壁设有吸热片，热量收集箱的一侧连通有热量回收管，热量收集箱的另一侧内壁设有输龙泰送风机，热量收集箱的上部一侧连通有管道，且管道的另一端连通有收集装置，收集装置的内腔底部设有水池，水池的内部设有水泵，收集装置的内壁交叉设有挡板，收集装置的顶部内壁设有喷头，且喷头的一端通过水管与水泵连接，收集装置远离管道的一侧上部通过连龙泰接管连通有过滤装置，过滤装置远离连接管的一侧连通有出气管，且出气管贯穿箱体并延伸至其外侧，箱体的外部一侧设有控制器，控制器与吸热片、输送风机和水泵电连接。优选的过滤装置包括活性炭吸附层、无纺布层和碳纤维层，且活性炭吸附层、无纺布层和碳纤维层等距排布。
电炉除尘系统采用旋风+布袋过滤两级干法除尘工艺，即每台电炉烟气经一定长度的管道顺序进入一级旋风除尘器去除粗颗粒，再进入二级脉冲布袋除尘器净化后，经排气筒排放大气。电炉出风口设置电动阀，采用plc控制；根据每台电炉的作业工况，通过电动阀控制其引风量。系统设置烟气温度检测，在电炉布袋除尘器进风口管道上设置紧急电动野风阀，当检测烟气温度达到并超过除尘器所设定的高工作温度时，控制系统报警，同时快速打开电动野风阀掺入冷风以保护滤袋过滤元件。
炉内直接排烟和屋顶烟罩电炉在设有炉内直接排烟的同时，又在车间屋顶增设排烟罩，以捕集逸散到车间内的烟气。这种排烟方式可满足较高的环境要求，但排烟量大，设备投资大，除尘系统能耗高。屋顶烟罩的排烟量约每吨钢9000m3／h左右。电炉密闭罩 用型钢作框架外焊钢板构成一大容积密闭罩，将电炉全部罩起来，把电炉冶炼中产生的烟气抽走。不知道你所说的铸造电炉具体是什么炉，一般常用的就是中频炉和冲天炉。如果是这两种就比较简单，用脉冲式布袋除尘器就可以。如果是电弧炉就复杂一点，主要是电弧炉的集尘方式复杂，龙泰但是电弧炉除尘器都是用布袋式除尘器，因为电炉布袋除尘器的除尘效率高电炉烟气收集比较散漫，在设计电炉中频炉 外排烟罩 在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩，如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉，其烟气捕集效果较差。所以在设计电炉中频炉除尘器吸尘罩的旋转轴承一定要设计的合理好用才行。
中频炉除尘器工作原理
中频炉除尘器具有经济实用，结构简单，安装容易，维修方便的特点。主要应用于小型扬尘点的收尘，该机采用的是涤纶布袋，入口温度能达到120摄氏度左右，除尘效果可高达99%以上，在特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤袋的除尘器。
中频炉烟气捕集系统是由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备构成。低位移动式集尘罩把操作平台、出钢坑全部覆盖，使中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
中频电炉除尘器吸尘口设置有一个集尘罩，也就是吸尘罩，用一个罩子将工厂产生的粉尘的面积集中覆盖，这样就大大的减少了需要净化粉尘的面积，利用一个总的单机布袋除尘器就可以处理好。既然这种方式的可行度很高，那么必然在脉冲除尘器使用集尘罩的时候是有些问题需要注意，包括如下几点：
1、在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者*分开，并限制在局部。
2、设置外部排尘罩时，罩口应尽龙泰量靠近粉尘的发生部位。
3、采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围。
4、安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向一定要与尘粒抛射方向*。
5、排尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。
6、排尘罩的设置不能妨碍操作和检修。
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