吉林市小区集中采暖能源输送聚氨酯保温管
聚氨酯保温管是由输送介质的钢管,防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的聚氨酯三部分构成。靠前层：工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,而是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。第三层：高密度聚乙烯保护层,预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。
聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近几年中国供热工程技术员通过消化,吸收这项*技术,正推动着中国国内管网建设技术向更高的层次发展。几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地沟及架空建设相比具有诸多优点。这也正是聚氨酯保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯保温管的型号：聚氨酯保温管可根据实际情况来制作。如水套型号有90,100,110,121,125,133,140,142,150,155,160,165,175,180,188,190,191,194,200,212等各种型号。
聚氨酯直埋保温管的适用范围：
输送介质：热水,空凋水
介质压力：≤1．6MPa
介质温度：≤120℃
工作环境：地下土壤
聚氨酯保温层的适应温度+120℃-196℃，短时（十几小时）可达196℃，如果用户需*温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。 直埋式预制保温管（管中管） 直埋式保温管由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。
聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，*的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于1020,820,630、 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能*耐低温零下200℃。
聚氨酯保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热管道、*空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
吉林市小区集中采暖能源输送聚氨酯保温管优势：
1降低工程造价。据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2热损耗低,节约能源。高温预制直埋保温管其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2％,小于10％的标准要求。
3防腐,绝缘性能好,使用寿命长。高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳,玻璃钢外壳均具有良好的防腐,绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设,架空敷设使用寿命高3~4倍。
4．占地少,施工快,有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50％以上,减少土建砌筑和混凝土量90％。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50％以上。高温预制直埋保温管
5安全。除中国外生产的高温预制直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水,漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。总之,高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术,实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项*技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
