2010年01月27日 09:03长沙市雨花区中诚制药机械厂点击量：1865
1. 整机安装
1.1 拆箱后取出使用说明书、装箱单、合格证，检查机器在运输过程中是否损坏，根据装箱单核对附件、箱内零件；仔细阅读使用说明书，了解机器的技术要求、主要结构及使用方法。
1.2 将机器搬到工作区域，校正水平。（如有减震器，必须安装，然后校正水平）。2. 接上电源线，保证转台的正确旋转方向；安装接地线，保证安全。
3. 拆下加料器，清除压片室内所有零件的油污，特别是料斗、加料 器、转台工作面和上、下冲杆孔、中模孔等必须擦拭干净。4. 切断电源，安装冲模
安装前，须将冲模全部清洗、擦拭干净。
4.1 中模的安装
首先将转台上的中模紧定螺钉旋出。
中模放置时应与模孔平齐，然后通过插入上冲杆的中模打棒， 用手锤轻轻打入至模孔底部，再紧固螺钉，保证中模不得高于转
台工作平面。
安装异形冲时，应注意片型方向，便于出片；如果是整体式
冲杆，在冲钉头部先套入安装套，再套入中模放入中模孔，轻打
至模孔底部。
中模安装后，应保证上冲进入模孔灵活自如。
4.2 上冲的安装
如果是圆形冲，拆除上盖板或翻起嵌舌，插入上冲孔与上轨
道接触即可。
如果是异形整体冲，可与中模同时安装；如果是异形分体冲，
将上冲杆按键槽方向插入上冲孔，使冲钉与中模孔对准落下，然
后扳紧圆螺母，要保证冲钉进入模孔灵活。
4.3 下冲的安装
打开小门或围罩，拆下垫片或下冲装卸轨，把下冲装入下冲
孔，保证冲钉进入中模孔上下灵活；转动手轮，安装下一个下冲，
直至全部安装完毕，应及时把装卸轨或垫片装上。
5. 安装加料器
调整支承螺钉的高低，使加料器底面与转台工作平面的间隙
为0.05-0.10mm；刮粉板紧贴住转台工作面，以保证充填准确。
6. 在油杯和油嘴中，加注润滑油或润滑脂，开车前对相应零部件进
行润滑；上冲与导轨接触部位可适量涂些植物油，注意不可过量，
以免滴下污染药物。
7. 转动充填和片厚调节手轮，把充填量调到较小位置，片厚调到较 大位置，转速调到较低位置。
8. 给压力系统加压，设定到所需的工作压力。
9. 用吸粉管连接吸粉口和吸粉箱。
10. 转动试车手轮，使转台旋转1-2周，观察上下冲进入模孔和导轨
的运动状况，应灵活、无干涉现象。
11. 接上电源，如有离合器应先松开，开车后再合上；空车运转一段
时间（一般10分钟），以确定*。
12. 安装料斗，倒入颗粒原料。
13. 转动试车手轮，调节料斗的高低和料斗插片的位置，控制颗粒流
量；逐步调节片厚和充填量接近成品要求。
14. 开动电机，（如有离合器开车前先脱开，开车再合上），调整速度，
加料器内颗粒应充分，流量调整到不溢出为合格；
精调充填量及片厚至成品要求，即可进入正式生产运行。
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