ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器详细介绍
金珠环保公司生产的圆形布袋除尘器ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器结构图采用园形体结构，此结构的zui大特点是：受力均匀，抗爆性能，不但如此次而且结构紧凑，机械回转反吹扁袋除尘器采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源，延长布袋使用寿命，注明：机械回转反吹扁袋除尘器在严寒地区需要安装在室内，其它地区都可以在室外安装，机械回转反吹扁袋除尘器应用场合：广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
机械回转反吹扁袋除尘器选择注意事项：
当用户选用机械回转反吹扁袋除尘器时应注意对温度高，浓度大，颗粒细的粉尘应选用A型，对温度低，浓度小，颗粒粗大粉尘以选用B型为宜，如粉尘浓度大于15克/米在机械回转反吹扁袋除尘器前面应加一级旋风除尘器。(对于粗核粉尘可酌性放宽)。
机械回转反吹扁袋除尘器构造及工作原理：
圆形布袋除尘器ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器结构图由以下四部分组成：（详见基本结构图1）
1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2．中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器结构图
/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器结构图安装是除尘工程的重要部分之一，安装工程的质量直接影响设备运行效果。
一、安装准备
脉冲除尘器的安装在整个工程项目中属于一个单项工程，但它的施工专业往往涉及机械、电气、保温、环保等。为保证各专业协调配合，设立工程项目部，并明确分工。项目部应配备项目、各专业技术人员、专职质量员、专职安全员；施工人员的配置与工期长短、除尘器大小和吨位的轻重、施工场地和机具等因素有关，可根据各工程实际情况确定。一般情况下，机械安装工占30%－40%，电工占10%－20%，电焊工占20%－30%，起重工占10%－15%，保温油漆工占10%－20%，其他工种占10%－20%，各工种比例随着工程进度的推进作适当调整。
1.技术准备
技术准备是施工准备的核心和先导，因为任何技术的差错或隐患，轻可引起工程延误， 项目工程部设立后，组织有关技术人员编制相应的质量管理与验收制度，工程技术档案管理制度，设备、材料检查验收制度，工程技术管理制度，安全管理制度，机具使用保养制度。
技术负责人应会同各专业技术人员首先熟悉审查除尘器施工图、施工平面图、重要部件图、现场布置图等资料文件，设备（系统）中心线、标高的定位，将视为是不可侵犯的；如有变动，必须取得建筑单位的同意。
工作重要的组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。施工组织设计包括工程内容、施工进度、劳动力安排计划、施工机具配置计划、主要吊装计划、施工组织设计包括工程用电计划、主要技术措施；设备材料供应计划、质保措施；安全措施、工程质量验收记录等。
技术负责人和专业技术人员有责任向施工人员进行技术交底的要求，技术人员要把脉冲除尘器施工项目的设计内容、施工计划、施工技术和施工要求等向施工人员交代清楚，使工程按照设计要求、施工验收规范和安全操作规程等进行施工。
2脉冲袋式除尘器物资和材料的准备
根据已确定的施工方案，安排施工进度，结合脉冲除尘器大小，起吊的大件质量和作业半径、高度，同时考虑到组装和拼接位置来选择合适的施工机械类型、数量和进场时间。
大型脉冲除尘器安装工程常用的机械设备和机具如下：
1吊车。包括汽车吊、坦克吊、链式起重机以及滑轮、钢丝绳、绳扣等
2焊接设备。包括交流电焊机、直流电焊机、电焊机。
3气割设备。包括焊枪、割炬、氧气瓶、乙炔瓶、压力表、胶管。
4电动砂轮、手电钻、风铲。
5经纬仪、水准仪、水平仪、塔尺、钢尺。
6型材切割机、角磨机。
7各类扳手、手锤、扁铲、钢锯。
安装用施工机械和机具的数量，视安装工程类型、规模与复杂程度，由安装单位自行决策。
设备及材料进场时间应按施工进度计划进行备料，有序堆放。堆放场地一方面要平整，另一方面要根据安装顺序确定设备和材料的堆放位置，不允许任意叠加和乱放，堆放场地应留有设备倒运通道。
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