15吨锅炉布袋除尘器哪种好金珠环保锅炉布袋除尘器除尘效率高、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行可靠、占地面积小；广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉，以及建材行业的烟气除尘和粉尘治理。
锅炉布袋除尘器结构
1)进出风口及箱体:包括进出风管路及中间隔板。
2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等。
3)壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱，气箱),过滤箱.分室隔板,检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
4)除尘器灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机。
5)压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。
6)走梯平台及栏杆：保证操作安全，并充分考虑了维修方便。
锅炉布袋除尘器烟尘处理工艺流程及其说明
1）. 工艺选择
锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微粒，粒径在0.01-10μm之间，比重：3-10g/cm3。根据其重度、颗粒度，可采用喷淋沉降、旋风分离、袋式过滤等常规方法去除。
根据厂方的要求和具体工艺参数，此方案设计为旋风除尘器为初级除尘，布袋除尘器为二级除尘的综合治理。
①旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，XLP/B型除尘器是一种带有旁路通道的高效旋风除尘器，用于清除工业废气中含有非纤维性及黏结性的灰尘，能有效地分离烟草灰、*、石英粉、石灰粉、矿渣水泥、水泥生料等，具有结构简单、操作方便、耐高温、阻力低而除尘效率高的碳、化工及电力工业部的气体净化。
②锅炉布袋除尘器是厂在总结国内外*单机脉冲阀技术的优点研制开发的一种小型高效脉冲布袋除尘器,它次用高压(0.5-0.7MPa) 、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点。
15吨锅炉布袋除尘器哪种好过滤面积的确定：
1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行， 金珠环保选定15吨锅炉布袋除尘器的净过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，15T锅炉确定布袋除尘器的过滤面积为920m2，完*满足锅炉运行要求。
2、920m2除尘器布置：（双）排共8个单元，每室设96条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量96×8= 768条。总过滤面积920m2/台。
（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。
3、除尘布袋采用φ130×3000mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
4、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的*分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
8、15吨锅炉布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
9、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
10、除尘器灰斗设置振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11、15吨锅炉布袋除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。15吨锅炉布袋除尘器采用LCM-920型长布袋脉冲除尘器。除尘设备采用一炉一套，单独独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一套。
是金珠环保设备有限公司技术成熟且受客户赞赏的设备之一。金珠环保15吨锅炉布袋除尘器设备是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式 除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
基本结构
15吨燃煤锅炉布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、爬梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、15吨燃煤锅炉布袋除尘器滤袋总成:滤袋框架、 布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
3、导流装置：采用上进的进风方式，设计*的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。
由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
115吨锅炉布袋除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。
2要求除尘器含尘浓度≤30mg/Nm3
3通过除尘器烟气温度为150℃
4布袋除尘器采用双列多室布置
5采用压缩空气脉冲喷吹方案。
6除尘器滤袋采用PPS针刺毡。
7除尘器设有旁路烟道,以便启动和事故时使用。
8除尘器灰斗设高低料位计。
915吨锅炉布袋除尘器采用PLC进行自动控制，并留有DCS接口。当自动控制发生事故时，可手动控制。
15吨锅炉布袋除尘器选型：HXLM-96-2×5型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器
序号 | 项 目 | 数量 |
1 | 名称 | HXLM型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器 |
2 | 处理烟气量(m3/h) | 45000 |
3 | 全过滤面积(m2) | 929 |
4 | 全过滤风速(m/ min) | 0.8 |
5 | 净过滤面积(m2) | 836 |
6 | 净过滤风速(m/ min) | 0.89 |
7 | 除尘器室数 | 10 |
8 | 滤袋数量(条) | 960 |
9 | 脉冲阀数量(个) | 10 |
10 | 入口粉尘浓度(mg/Nm3) | ＜1000 |
11 | 出口粉尘浓度(mg/Nm3) | ＜50 |
12 | 除尘效率(％) | ≥99.8 |
13 | 本体漏风率(％) | ≤3 |
14 | 设备阻力(Pa) | 1470-1770 |
15 | 滤袋材质 | PPS针刺毡 |
16 | 滤布纺织工艺 | 针刺 |
17 | 滤布缝制工艺 | 三针机缝制 |
18 | 滤袋规格 | Φ130×2450mm |
19 | 滤袋允许使用温度℃ | ≤160℃ |
20 | 袋笼规格 | Φ125*2440mm |
21 | 袋笼材质 | 碳钢 |
22 | 袋笼防腐处理工艺 | 表面镀锌处理 |
23 | 滤袋固定及密封方式 | 弹簧涨圈 |
24 | 电磁脉冲阀型式及规格 | 2.5”直角阀 |
25 | 清灰气源压力Pa | （5-7）×105 |
26 | 气源品质 | 良好 |
27 | 电磁阀机械开阀时间sec | 0.08 |
28 | 耗气量（M3/阀次） | 3.0 |
29 | 清灰方式 | 离线清灰 |
30 | 检修方式 | 单室离线 |
31 | 控制方式 | PLC控制:自动；手动 |
32 | 输灰方式 | 星型卸料器 |
多管旋风分离器型号 | XD-64型 | |
| 处理烟气量(m3/h) | 45000 |
| 旋风子数量（个） | 64 |
| 设备阻力（Pa） | 900 |
| 除尘效率(％) | 80 |
主风机型号: Y4-73№11D | ||
| 风量m3/h | 47427 |
| 全压Pa | 2463 |
| 电机型号 | Y250M-4 |
| 转速r/min | 1450 |
| 功率KW | 55 |
布袋除尘器设计界面和供货范围
1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。
2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，若采用土建式则无支腿。
3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特殊情况由除尘器系统工艺设计定。
4、除尘器本体防雷接地，照明由我公司设计，由用户承担。
5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
7、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
8、保护系统：旁路阀、检漏装置。
9、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
公司技术服务承诺：
（一）、前期服务：积极向买受方提供各种技术资料，必要时派人员到现场协助买受方共同落实并做好前期准备工作。
（二）、安装调试过程服务：及时选派身体健康、经验丰富、工作责任心强的相关技术人员到买受方现场免费指导设备的安装、调试，详细解释产品安装调试的技术资料和要领，提供全面的技术服务及必要正确的技术示范，协助解决安装调试中的各种技术问题，并对安装质量予以确认。
（三）、技术培训：与买受方认真协商，并按买受方安排，及时在买受方现场免费培训技术工人，使买受方人员能真正理解产品的基本工作原理，进一步正确掌握产品的操作、检查、保养、维修等方面的应知技能。
（四）、售后服务：提供设备的终身技术服务，*优惠供应零配件。接到买受方通知后，力争在24小时内人员赶到现场（确遇特殊情况的，也确保派出人员在12小时内出发，并以短的时间到达现场）。对所有用户均实行定期回访制度，多种形式地对产品的使用情况进行反馈，认真解决使用过程中出现的各种问题。
泊头市金珠环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造安装及售后服务为一体的大型环保设备企业。公司目前主要从事国内高档次、高性能、高质量环保设备及配套产品的专业设计与生产。本公司分别被国家环保产业协会，河北省环保产业协会评为“中国环保产业骨干企业”、“河北环保企业”。公司交通发达，地理位置*。北距北京260公里，距天津港220公里，京沪铁路，京福高速公路，104国道从市区通过。东临渤海，南部直通山东德州，位于铁路、公路、海运的枢纽地带。公司多年从事布袋除尘器、单机除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、卸料器、输送设备、煤粉机等各类除尘配件生产制作,公司以技术力量雄厚,质量管理严格，生产制造精良，售后服务*赢得广大用户的好评，产品行销全国各地,部分产品已打入市场.新世纪开始，我们广泛吸收国外公司的技术，创造出*特色的系列产品，并建立了现场设计、现场制造和全系列售后服务网络。我们愿于国内外环保界的朋友们同心并肩，营造祖国的碧水蓝天，重塑人类的共同绿色家园，做出新的更大贡献。
我们的合作流程
与企业交流沟通，根据企业要求，做项目方案书，设计工艺流程图。
技术人员进入企业现场做勘查测量。
技术人员根据现场采集的数据及企业提供的技术要求做整套系统图纸设计。
公司加工厂根据设备图纸进行加工，并严控过程检测，只让合格产品出厂。
将检测合格的产品发货至企业。
现场安装。
为企业各岗位操作工进行全面培训。
现场调试，完成项目实施部分。
售后服务，对企业提出的产品问题24小时之内响应，远程无法解决的问题，72小时之内现场解决。
