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国产碳化硅换热装置

参考价 10000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东擎雷环境科技股份有限公司
  • 品       牌擎雷
  • 型       号
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2026/7/8 9:51:51
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山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。



换热器、储罐、换热机组、板式换热器、列管式换热器、
国产碳化硅换热装置是国内新材料产业自主研发突破的特种换热装备,依托国产无压烧结碳化硅的成熟制造技术,打破了海外产品的长期技术垄断,凭借高导热、强耐腐、高可靠性的特性,在精细化工、新能源、环保危废等强腐蚀工况中实现广泛应用,成为国内工业换热场景国产化替代的核心支撑装备。
国产碳化硅换热装置 产品信息

文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供

国产碳化硅换热装置是国内新材料产业自主研发突破的特种换热装备,依托国产无压烧结碳化硅的成熟制造技术,打破了海外产品的长期技术垄断,凭借高导热、强耐腐、高可靠性的特性,在精细化工、新能源、环保危废等强腐蚀工况中实现广泛应用,成为国内工业换热场景国产化替代的核心支撑装备。

国产碳化硅换热装置


经过多年技术迭代,碳化硅换热装置的核心材质性能已经达到水平,采用自主可控的无压烧结工艺制备的高纯碳化硅换热元件,结构致密无孔隙,导热系数远超普通不锈钢,是传统石墨换热设备的数倍,能大幅降低管壁导热热阻,在同等换热负荷下所需的换热面积更小,设备整体体积更紧凑。

国产碳化硅换热装置


不同于早期依赖进口的碳化硅换热产品,当前碳化硅换热装置针对国内工业工况做了大量本土化优化,可根据不同场景灵活调整结构形式,既可以做成全碳化硅管束的整体式结构,适配强腐蚀介质全程接触的严苛场景,也可以采用碳化硅换热管搭配国产防腐金属壳体的组合结构,在保障耐腐性能的同时大幅控制设备成本。

国产碳化硅换热装置


在实际工业应用中,国产碳化硅换热装置的性价比优势十分突出,相比同规格进口产品,它的采购成本降低近一半,交货周期大幅缩短,后续的运维、备件更换都能实现快速响应,解决了过去进口设备售后响应慢、维护成本高的问题。在农药医药中间体生产工序,过去依赖进口设备的强腐蚀物料冷却环节,现在国产装置可以连续运行数年无需更换,大幅降低了企业的生产运维成本,避免了因设备故障导致的生产中断。在新能源材料、危废焚烧余热回收等新兴领域,换热装置也能稳定抵御高温腐蚀性烟气的侵蚀,完成传统金属设备无法实现的余热回收任务,为企业实现节能降本提供可靠支撑。


关键词:换热设备
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