SB是工业重载常闭式碟簧制动、液压松闸大功率钳盘式安全制动器（行业俗称低速轴安全制动器），执行标准JB/T10917-2008，主打紧急安全制动，多用于起重机、卷扬机、皮带机低速卷筒轴做第二级安全刹车
一、核心工作原理（失压强制制动，本质安全）
标准SB常闭式（主流安全款）
1. 液压供油 → 松闸（设备运转）
外接液压站输出高压油进入制动器油缸，油压推动活塞压缩内部碟形弹簧，两侧摩擦钳片向外打开、脱离制动盘，转轴自由转动，设备正常工作。
2. 液压泄压/停电/爆管 → 抱闸制动
液压系统失压后，碟簧巨大弹力推动制动钳夹紧制动盘，依靠摩擦力锁死转轴；哪怕液压站故障、断电、油管破裂都会自动刹车，杜绝溜钩、飞车重大事故，是起重设备强制安全冗余制动。
补充区分：少数SB常开式版本（风电专用SB140）逻辑相反：弹簧常开，液压加压夹紧制动，用于转速调节、张力控制场景 。
二、整体结构组成
1. 碟簧制动组件：制动力核心，多片叠加碟簧，弹力大、体积紧凑，力矩稳定；
2. 液压油缸活塞总成：外接油管，油压驱动实现松闸动作；
3. 钳式制动架+浮动支架：自适应制动盘轻微窜动，两侧摩擦片受力均匀；
4. 无石棉硬质摩擦衬垫：防水耐盐雾、不伤制动盘，磨损寿命长；
5. 间隙调节机构+磨损补偿结构；
6. 可选信号装置：开闸到位限位开关、摩擦片磨损报警开关，接入PLC做联锁保护；
7. 安装底座、吊装吊环（方便检修拆装）。
三、主流型号与关键参数
常规型号：SB50、SB100、SB160、SB250、SB315、SB400、SB500，数字代表额定夹紧力等级（kN）
型号 额定夹紧力 适配最小制动盘直径 标准制动盘厚度 配套油压
SB100 100kN ≥600mm 30mm 5~6.3MPa
SB250 250kN ≥1200mm 36mm 5~6.3MPa
SB315 315kN ≥1400mm 40mm 5~6.3MPa
SB500 500kN ≥1800mm 40mm 6.3~8MPa
四、产品核心特点
1. 超高安全等级：常闭失压制动，作为设备主制动失效后的一道安全防线，大型起重机、矿井提升机强制标配；
2. 制动力矩大、制动响应快：碟簧爆发力强，上闸时间短，紧急刹车干脆利落；
3. 环境适应性强：摩擦片耐雨水、盐雾、粉尘，港口、矿山、户外恶劣工况可用；
4. 维护便捷：摩擦片可单独更换，不用整体拆卸制动器；自带磨损报警，提前预警故障；
5. 密封可靠：双层油封密封，抗液压油渗漏，使用寿命长；
6. 安装灵活：水平、垂直多角度安装，单制动盘可对称布置多台制动器成倍提升力矩。
五、典型应用场景（主打低速轴安全制动）
1. 起重机械：门式/桥式起重机、铸造吊主起升卷筒低速轴紧急制动，防止重物坠落溜钩；臂架俯仰机构安全锁止；
2. 矿山设备：矿井卷扬提升机、斜井皮带运输机防飞车制动（皮带重载下滑锁死）；
3. 港口机械：门机、装卸船机行走/起升机构低速轴安全刹车；
4. 缆车、索道、大型绞车的故障紧急制动；
5. 大型冶金设备、工程机械重载定位锁止。
六、使用条件与日常维护要点
使用环境
温度-25℃~+40℃，海拔≤2000m；腐蚀、防爆场景可定制防腐防爆款；液压油需清洁过滤，定期更换液压站滤芯。
维护重点
1. 摩擦片剩余厚度＜5mm必须更换，避免金属硬碰硬刮伤制动盘；
2. 定期检测碟簧弹力，长期使用疲劳会导致制动力下降；
3. 检查液压管路渗漏、油压是否稳定，松闸行程是否到位；
4. 制动盘表面严禁沾染油污，防止制动打滑失效；
5. 定期校准制动器间隙，磨损后及时补偿行程。
七、选型搭配提示
SB制动器不能单独使用，必须匹配专用液压站（带保压、泄压、手动应急松闸功能）；选型优先根据卷筒直径、设备静张力计算所需制动力矩，再匹配制动器型号与单盘安装数量。
