Spandau PSL 301 浸入式泵 产品使用说明书

Spandau PSL 301 浸入式泵 产品使用说明书
一、产品概述
Spandau（德国，成立于1932年，现为SKF集团子）主要生产无密封潜水泵、离心泵、螺杆泵等产品。以下是其常见产品系列及型号汇总：

一、潜水泵（塑料材质）系列
主要适用于机床、印刷机、空调、激光技术等领域，具有无密封、低噪音特点。

PR系列：无密封单级离心泵（塑料材质，POM/PEI）
PRG系列：无密封多级离心泵，带封闭叶轮，效率更高
PRT系列：多级离心泵（塑料材质）
PRA系列：多级离心泵（塑料材质）
HCT系列：无密封多级离心泵，开式叶轮，适用于乳液、油、轻酸和水等介质

型号举例：HCT12H（流量120 m³/h，扬程32 m）

PT系列：多级离心泵（塑料材质）

二、潜水泵（金属材质）系列
采用不锈钢等金属材质，耐腐蚀，适用于更高要求的工业环境。

ES系列：不锈钢潜水泵，耐化学品，轻便安静
PMS系列：无密封多级离心泵（金属材质），1-4级，适用于过滤系统和机床

型号举例：PMS15D-280A932-MLA、PMS-48D-350+143-230/400V、PMS 9C-350-A961+140（0.75kW）

PS系列：1-7级离心泵
PSL系列：无密封多级离心泵
PSH系列：无密封多级离心泵
PXA系列：无密封多级离心泵

型号举例：PXA0406EB227J01AA（1.5kW）

三、螺杆泵系列
适用于高粘度流体、高压工况，如机床润滑。

LMP系列：自吸式三轴螺杆泵，高压，16种结构尺寸可选

四、离心泵/其他泵系列

PRV系列：离心泵/外围泵，POM/PEI材质，外置叶轮
PAB系列：无密封墨水泵（用于印刷行业）
PNB系列：离心泵/油墨泵
PSR系列：无密封多级离心泵
PSC系列：带水冷电机离心泵
PRK系列：静压密封多级离心泵

五、水力旋流器（离心分离器）
用于磨床冷却液净化等场景，无过滤器设计。

HDZ-1系列：流量达90升/分钟，操作温度≤60℃
HDZ-2系列：流量达810升/分钟，扬程8米，适用于水和乳剂

代表性完整型号示例
型号系列特点PMS15D-280A932-MLAPMS多级离心泵，金属材质PMS-48D-350+143-230/400VPMS多级离心泵PXA0406EB227J01AAPXA1.5kW，230-480VPMS 9C-350-A961+140PMS0.75kW，230/400VHCT12HHCT不锈钢，流量120m³/h，扬程32mLMP系列（多种规格）LMP高压螺杆泵

核心应用场景：

机床冷却液循环
乳化液输送
冷却与切削油循环
含防锈添加剂的水溶液
导热油输送

二、技术参数
2.1 基本参数
参数项目数值型号PSL 301产品代码0604 05序列号1260100227I客户物料号（替代）PSL3123A250905原产地意大利
2.2 性能参数
参数项目数值大流量 Qmax1000 l/min (50Hz) / 870 l/min (60Hz)大扬程 Hmax (H0)12.5 m (50Hz) / 17.5 m (60Hz)大浸入深度 tmax250 mm介质温度范围0°C ~ +80°C大运动粘度30 mm²/s大颗粒尺寸4 mm
2.3 电机参数
参数项目数值供电电压3~230/400V, 50/60Hz电机功率2.2 kW额定电流8.7A (230V) / 5.0A (400V)效率等级IE3极数2极绝缘等级F级防护等级IP54频率双频（50/60Hz）
2.4 结构参数
参数项目数值叶轮类型闭式（特殊设计 T）级数1级密封类型唇形密封（特殊设计 W）电机形式加长电机轴压力接口G2"（内螺纹）

三、材料构成
部件材料上法兰EN-GJL-200（灰口铸铁）泵轴1.0762（碳钢）叶轮EN-GJL-200（灰口铸铁）中间腔体EN-GJL-200（灰口铸铁）轴承带防尘盖的深沟球轴承泵底EN-GJL-200（灰口铸铁，T型带O型圈）

四、结构与工作原理
4.1 结构特点
EBARA Spandau PSL 301 浸入式泵采用立式结构，电机位于泵体上方，通过加长电机轴直接驱动叶轮。泵体浸入被输送液体中，实现液下安装。
主要结构组件：

电机：顶部安装，IE3高效电机，IP54防护，F级绝缘
加长轴：连接电机与叶轮，通过轴承支撑
中间腔体：连接电机与泵体，包含密封和轴承
叶轮：闭式设计，单级
泵体：包含入口和出口通道
底部入口：浸入液体中，含气介质的“L”型设计

4.2 工作原理
电机通过加长轴驱动闭式叶轮高速旋转，叶轮叶片对液体做功，使液体获得动能和压能。液体从底部入口进入，经叶轮加速后通过蜗壳或导叶转换为压力能，终从G2"压力出口排出。
“L”型吸液设计（Schlürfausführung）：专门针对含气介质的应用，允许一定量的气体吸入而不影响泵的正常运行，特别适用于含有气泡的冷却液或乳化液系统。

五、安装注意事项
5.1 安装前检查

开箱检查：确认泵体无运输损伤，电机轴转动灵活
确认规格：核对铭牌参数与订单要求一致
检查绝缘：测量电机绝缘电阻，应不低于1MΩ

5.2 安装要求

安装位置：

泵体必须浸入液体中，浸入深度不超过250mm
安装时需确保泵体垂直，避免倾斜
泵底部距离容器底部至少50mm，防止吸入沉淀物

电气连接：

按照电机接线图正确连接电源
确认电压（230V或400V）与电源匹配
建议加装电机保护断路器
必须可靠接地

管道连接：

压力出口使用G2"内螺纹连接
出口管道应独立支撑，避免重量压在泵体上
建议在出口管道上安装阀门和压力表

5.3 安装注意事项
项目要求小液位泵体浸没大浸入深度250mm安装垂直度≤1°出口管道支撑独立支撑，不压在泵体上电气保护电机保护断路器接地必须可靠接地

六、启动与运行
6.1 启动

确认安装正确：检查所有连接紧固，确认泵体浸入液体
排气：打开出口阀门，排除泵内空气
点动试车：点动电机，确认转向正确（从电机顶部看应为顺时针）
空载运行：关闭出口阀门，启动后立即缓慢打开，避免干运转
检查参数：运行5分钟后检查电流、压力、振动和噪音

6.2 运行注意事项

严禁干运转：泵体必须在液体浸没状态下运行，干运转会导致密封和轴承损坏
监测电流：运行电流不应超过铭牌额定值
温度监控：介质温度不得超过80°C
振动检测：如出现异常振动，应立即停机检查
液位监测：确保液位始终高于泵体，避免吸入空气

6.3 停机

正常停机前，先关闭出口阀门，再切断电源
长期停机时，建议将泵从液体中取出，清洗干净并防锈处理

七、维护与保养
7.1 日常维护
检查项目频率内容运行电流每周与额定值对比，偏差不应超过10%噪音振动每周关注异常变化泄漏检查每周检查密封处是否有泄漏液位检查每日确保泵体浸没
7.2 定期维护
维护项目周期内容电机绝缘检查每6个月绝缘电阻≥1MΩ轴承检查每2000小时检查运转噪音，必要时更换密封检查每2000小时检查唇形密封磨损情况叶轮检查每年检查磨损和腐蚀情况全面检修每2年拆解检查所有部件
7.3 备件信息
备件名称建议更换周期唇形密封每2000小时轴承每4000小时叶轮根据磨损情况O型圈每次拆卸后更换

八、常见故障与排除
故障现象可能原因处理方法不出液或流量不足转向错误、叶轮堵塞、液位过低检查转向、清理叶轮、提高液位电机不转电源故障、电机烧毁、保护器动作检查电源、测量绝缘、复位保护器噪音过大轴承损坏、叶轮碰壳、气蚀更换轴承、调整叶轮间隙、提高液位振动异常安装不牢、叶轮不平衡、轴弯曲加固安装、更换叶轮、校正轴电机过载电压不平衡、介质粘度过高、流量过大检查电源、降低粘度、调节阀门密封泄漏密封磨损、安装不当、介质腐蚀更换密封、重新安装、检查介质兼容性

九、安全注意事项
9.1 电气安全

安装和维修前必须切断电源，并确保不会误合闸
电机必须可靠接地，接地电阻≤4Ω
定期检查电缆绝缘，防止破损
电气操作应由持证电工完成

9.2 机械安全

运行中严禁接触旋转部件
高温介质存在烫伤风险，注意防护
泵体表面温度可能较高，避免触碰
起吊安装时注意防止砸伤

9.3 化学安全

确保输送介质与泵体材料兼容
输送腐蚀性介质时需穿戴防护用品
防止介质溅入眼睛或接触皮肤

十、储存与运输
10.1 储存条件

环境：干燥、通风、无腐蚀性气体
温度：-20°C ~ +60°C
防尘：用防尘罩覆盖电机

10.2 长期储存
如需长期储存（超过6个月），需进行以下处理：

清洁泵体内外表面
涂防锈油保护金属部件
用塑料薄膜密封包装
每月手动转动电机轴一次，防止轴承锈蚀

10.3 运输

运输时保持泵体垂直
包装牢固，防止碰撞
注意防雨防潮

十一、供应商信息
北京汉达森机械技术有限公司 提供EBARA Spandau PSL系列浸入式泵的销售、技术支持、备件供应及维修服务。如需技术选型咨询、产品报价或售后支持，可直接联系汉达森获取专业服务。

重要提示：

本说明书基于产品技术资料整理，具体操作请以产品附带的原厂技术文档为准
安装、操作和维护工作应由具备资质的专业人员完成
不正确的安装和操作可能导致设备损坏或人身伤害
如有任何疑问，请及时联系汉达森或EBARA技术支持