液压尖轨直轨器是对线路上75kg/m以下各种轨型水平方向进行调直(或弯曲)的手动液压专用工具。机体采用特种钢焊接而成，性能可靠、结构紧凑、重量轻、拆装方便。
技术参数
额定直轨力：640kN
系统额定工作压力：52MPa
工作活塞行程：70mm
柱塞泵直径×行程：Φ14×40
空载效率：1.6mm/次
整机质量：80kg
外廓尺寸:850×520×240mm
调直或弯曲作业：
(1)、先找出被调直或弯曲钢轨的失矩点，标明调直或弯曲的位置和方向。
(2)、松开要调直或弯曲侧的轨枕螺栓和扣件。
(3)使用高度调整装置调整轨钩高度，使轨钩高度良好匹配钢轨高度见下列视图
(4)、将液压动力部份10放置在钢轨需要调直(弯曲)方向的对侧。并使油缸顶头8和偏心手轮14与钢轨轨头紧密接触;
(5)、将轨钩13放置在钢轨上,使轨钩底部与钢轨顶面紧密接触如下图。并调整偏心铁手轮14带动偏心铁15，与钢轨楔紧。
(6)、拧紧工作回油阀5和紧急回油阀9，往复摆动操纵杆带动柱塞泵1，给油缸2注油，使活塞杆3伸出，让油缸顶头8直接顶钢轨，实现钢轨调直或弯曲;
(7)、钢轨校直或弯曲到位后，应继续保压1～2min后再打开工作回油阀5，使活塞杆3复位，以保证直轨或弯曲的尺寸。
(8)、通常调直或弯曲钢轨一次作业即可完成。如果一次未达到调直或弯曲钢轨的要求，可松开工作回油阀5待活塞杆3自动复位后，再把机具水平移动一个距离，到下一个调直或弯曲点，然后重新锁紧即可继续进行调直或弯曲钢轨，如果钢轨调直或弯曲度较大，可采取分段方法进行作业。
作业完毕：
(1)、待油缸2复位后，取下直轨器。
(2)、作业完毕后，将直轨器下道至限界外。
维护与保养
1、在作业中，一定保持油缸和活塞杆清洁。
2、加入的液压油应经过过滤，液压油应保持洁净，不得有污物和水分混入。一般应在三个月更换一次，如发现油箱油量过少时应随时补充。
3、 液压油太脏时需要清洗油箱及整个液压系统，清洗时不准用棉纱擦拭油箱及液压件配合面。
4、不准在露天或潮湿的处所存放。
5、密封件正常情况下工作定期更换一次。以保证机具的可靠性。
