产品介绍
单段锤式破碎机主要由转子、锤头、破碎板、排料蓖子、保险门、壳体和驱动部分等组成。

1.破碎板位于转子的正前方,水平线以上部分由破碎板体上装若干齿板所组成,齿板与转子外缘形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用,它的上端铰接在壳体上部,下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以进入排料带的物料粒度,通常此间隙为25一35mm。齿板磨损之后要及时调整,齿板由合金制成。
2.单段锤式破碎机主要由转子、锤头、破碎板、排料蓖子、保险门、壳体和驱动部分等组成。
3.壳体。壳体由下壳体、带进料口的上壳体(I)及上壳体(II)组成,下壳体前后墙板上开有检修门,供抽取排料篦子和排铁门之用。凡与矿石接触的内表面均有衬板保护以免磨损。上壳体(II)与下壳体铰接,只需卸下它与相关件的结构螺栓,就可使之开启露出转子,以便更换衬板、锤头或取出转子,上壳体(II)正面有观察门,用于检查和紧固破碎板的连接螺栓。
4.排铁门。排铁门铰接于下壳体上,并位于排料篦子的后方,当排料篦子需要调节时,它可做相应的调整,当有异物进入时,它可在离心力作用下被挤开并将异物立刻排出,继后在重锤作用下自动闭合,从而防止为破碎物料的泄漏。当允许的排料粒度较大时,可以不装排铁门。
5.排料蓖子由若干块蓖子板组成,蓖子板由合金材料浇铸制成。排料蓖子安装在破碎机转子的下部,其圆包角为130°,它与转子的间距是可调节的,随着锤头的磨损,转子工作直径缩小,除破碎板及时调节外,应及时提起排料蓖子。上提方式如下:用取蓖子的液压千斤顶顶起托梁,同时向上调节吊挂螺栓6以达到调整间隙的目的。若不及时调整排料蓖子,空隙过大,其中的积料将加剧锤头的磨损。
工作原理
单段锤式破碎机通过高速旋转的锤头对物料进行连续打击破碎,最终将物料细碎至所需粒度。其核心原理是利用锤头与物料的碰撞、物料间的自击以及反击板的辅助破碎作用。

工作流程
1、物料进入:大块物料从进料口进入破碎腔,堆积在中间托架上。
2、锤头打击:电动机驱动转子高速旋转,锤头对中间托架上的物料进行初次打击,使其破碎并坠落。
3、反复破碎:坠落的小块物料再次被高速旋转的锤头打击,同时撞击反击板或弧形篦板,在破碎腔内反复破碎。
4、粒度筛选:最终符合粒度要求的物料通过排料口排出,未达标物料继续破碎。
性能优势
1、具有破碎比大,可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度;与传统的两段破碎系统相比,可大幅降低一次性投资和矿石破碎成本。
2、该设备操作简单,维修方便,减轻了工人的劳动强度。破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计。
3、它的工作锤头,采用新工艺铸造,耐磨、耐冲击;篦子板经过优化设计,出料顺畅,产品粒度均匀、稳定,寿命长;机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
产品实拍


技术参数
| 型号 | 转子直径(mm) | 进料粒度(mm) | 处理能力(t/h) | 配用功率(kw) |
| DPC140 | 1400 | ≤800 | 45-140 | 160-220 |
| DPC160 | 1600 | ≤1000 | 60-240 | 280-355 |
| DPC200 | 2000 | ≤1250 | 120-420 | 500-630 |


















