一、主要用途
适用于钢铁、合金、有色金属、硬质材料等各类金相试样，依次完成粗磨、细磨、湿磨、粗抛、精抛工序。可去除试样切割痕迹、表层变形层与划痕，制备出表面平整、光洁、无扰动层的标准试样，满足金相组织观察、硬度检测、失效分析等试验要求，适配批量试样连续制样。
二、执行标准
符合金相试样制备相关行业规范，满足 GB/T 13298 等金属显微组织检验标准及实验室金相制样通用技术要求。
三、结构与硬件配置
双盘主机结构
左右独立磨抛盘，可分别安装砂纸、抛光织物，分区分工序作业，工序切换便捷；一体式厚重机座，减震降噪，运行无抖动，防水防腐蚀机身，适配长期湿式作业。
无极变速系统
双盘转速独立连续可调，转速区间宽泛，可根据材质硬度、工艺需求灵活匹配转速，软硬材料、不同工序均可适配。
全自动夹持进给机构
配备多头试样夹具，可同时夹持多枚试样；自动加压、自动进给、匀速运转，压力均匀稳定，避免人工施力不均造成的试样偏磨、划痕。
循环水冷系统
标配连续供水装置，湿式作业时持续冷却试样、冲刷磨屑，有效防止试样受热氧化、金相组织发生改变。
智能控制系统
触控操作面板，可单独设置单盘转速、工作时间、保压压力、运行模式；程序可存储调用，支持单工序、组合工序一键运行。
安全防护
配备透明防护盖板、过载保护、紧急停机装置，防护全面，操作安全。
四、核心功能
双盘分工作业，研磨、抛光分区进行，流程连贯，提升整体制样效率。
全域无极调速，转速自由调节，适配不同材料与磨抛耗材。
全自动加压运转，压力、时长精准可控，试样表面均匀一致，制样重复性好。
循环水冷排屑，降温除尘，保护试样原始金相组织。
程序记忆功能，可保存多套常用工艺参数，批量制样一键启动。
耗材更换简单，磨盘、砂纸、抛光布拆装便捷，日常运维省心。
五、产品优势
自动化程度高，替代人工手持操作，降低劳动强度，适合大批量试样加工。
制样质量稳定，机械恒压运转，每批次试样磨抛效果统一，规避人为操作误差。
调速灵活通用性强，无极变速搭配双盘设计，覆盖绝大多数金属材料制样需求。
水冷防护到位，有效杜绝高温损伤试样表层组织，保障后续检测准确性。
运行稳定耐用，传动部件精密可靠，防水防腐设计，可长时间连续工作。
操作简单易上手，可视化触控界面，参数设置直观，新手快速上手。
六、应用领域
冶金钢铁、机械制造、热处理车间、汽车零部件、模具行业、电子五金、第三方检测实验室、大专院校及科研院所。
