20吨锅炉布袋除尘器的结构特点，采用包含了离线检修功能的ppc型离线清灰低压脉冲反吹布袋除尘器。该形式的除尘器已经在供热项目、热电厂、钢铁行业工程等众多锅炉工程项目中得到运用。ppc型离线清灰低压脉冲布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。
除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。
滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
采用可编程序控制器（PLC）控制仪。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
20吨锅炉布袋除尘器共有五大系统
1本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门等组成
对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
2收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀及星型卸灰阀等组成。
4电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置、脉冲控制仪。
20吨锅炉布袋除尘器的结构特点
1．ppc型系列离线清灰低压长袋脉冲除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
2．ppc型离线清灰低压长袋脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制离线阀关闭清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。
3．本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用0.8m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以质量。
4．除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。
5．采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
6．滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
7．袋笼采用星型（8根筋）结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。袋笼采用碳钢材料，表面有机硅处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，
时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
8．除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
9．除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用定时控制方式；
