ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器是引进优良反吹风除尘器基础上结合中国实际使用工况条件而研制的新型机械回转反吹扁袋除尘器，是一种机型结构紧凑、除尘、阻力小、操作简便、维修方便、运行，采用高压风机反吹清灰的的除尘器。它取代了压缩空气系统，并且替换滤袋方便，适用于机械、铸造、矿山、石子破碎、冶炼、建材、粮食、化工等行业，对比重大、无黏粘性、较干燥的粉尘治理明显。
ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。
ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器采用圆形体结构受力均匀，抗爆性通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制。利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器由以下四部分组成：
上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器按照不同粉尘性质、浓度、排放要求及不同的使用场合，从产品滤料的过滤特性、吹振机构、清灰机构、传动件材料等几个主要方面重新进行了设计，使其在过滤效率、维护管理、使用寿命等方面理想，产品臻于*、技术上优良，使用范围广泛。除一般粉尘外，对潮湿性粉尘、纤维性粉尘及一些含定量腐蚀性气体的粉尘都有选择性的适应。
当使用在易爆气体场合，在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式门，顶盖与清洁室间要增设斜销式紧固件，选用时应予以说明。
ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器的工作原理：
含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。
随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器的特点：
1、壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
2、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
3、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
4、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
5、上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
6、经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3，即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。
7、除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。
