2×17000M2干法脱硫后高温是我公司根据市场调研及社会需求而研制的一种新型的除尘设备，具有结构紧凑、、除尘，抗结露、使用等特点。
2×17000M2干法脱硫后高温布袋除尘器主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理。
2×17000M2干法脱硫后高温布袋除尘器工作原理：
含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。
2×17000M2干法脱硫后高温布袋除尘器工作条件和工作环境：
环境温度：—20℃~50℃通风良好
相对湿度：≤90%RH（20±5℃时）
额定电压：220V±10%
额定电源频率：50HZ±2%
粉尘比电阻：104~1012cm
含尘气体温度：＜250℃，高于露点15℃
接地电阻：2Ω
运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽。
