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DGY型浓硫酸液下泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海鼎高机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2025/11/28 12:44:54
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上海鼎高机械制造有限公司是国内的以泵业经营为主业,涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造、热交换机、空压机、减速机、电气产品、压力容器等相关领域,集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸企业集团。  公司始创于2012年,注册资金2080万元。拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等*设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用*的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。产品覆盖三十多个系列,一万多个品种的产品结构,年生产能力达1多万台/套。   公司始终以智能控制化、产品系列化、功能多极化、规格大型化、环保节能低碳的高科技产品投放市场。产品远涉世界几十个国家和地区,为国内外的给水排水、环保净化、污染治理、市政建筑、城镇供水、消防恒压、暖通空调、农田水利、洪涝旱地、淡水养殖、冶金化工、油田注水、海水淡化、工业电力水循环等诸多行业和大小工程项目作出贡献。产品广泛服务于长庆油日、冀东油田、秦山核电、浦东机场、东方明珠、上海隧道等一大批国家重点工程和拜耳、通用、可口可乐等国际企业。  我们将遵循:“造上鼎机械;创民族品牌”的企业理念,塑造的上鼎企业文化底蕴,铸就匠心的“上鼎”佳作,展示上鼎精神风范。实现高性能、高质量、善销售、善服务,始终是我们坚持的战略方针。
DGY型浓硫酸液下泵产品概述DGY系列液下泵是根据FY液下泵的性能参数,经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵,该泵与国内传统浓硫酸泵相比,具有独特的特点,而且价格低廉
DGY型浓硫酸液下泵 产品信息
产品图片

DGY型浓硫酸液下泵

产品概述
DGY系列液下泵是根据FY液下泵的性能参数,经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵,该泵与国内传统浓硫酸泵相比,具有独特的特点,而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的理想选择。
主要特点
1、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,振动。
2、产品结构:采用开式叶轮,供输送含有颗粒的液体(颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜),运行稳定、不堵塞。
3、噪 音 低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用配套,整机工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
选材依据
专用钢铁大量应用于80~99%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过99%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到较高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,建议还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度:80%~98% 专用铸铁使用温度:25℃~50℃
硫酸浓度:80%~98% 专用碳钢使用温度:25℃~60℃
型号意义
例:DGY125-160 DGY代表:液下式浓硫酸泵
125代表:泵出口直径(mm) 160代表:叶轮直径(mm)
选型性能表
型 号
口径
流量
扬程
转速
功率(kw)
液下长度
mm
m³/h
L/s
m
r/min
轴功率
电机功率
mm
GBY25-16
25
3.6
1
16
2900
0.713
2.2
500
3000
GBY25-16A
25
3.27
0.91
13
2900
0.713
1.5
GBY25-25
25
3.6
1
25
2900
1.16
3
GBY25-25A
25
3.27
0.91
20
2900
1.16
3
GBY25-41
25
3.6
1
41
2900
2.51
5.5
GBY25-41A
25
3.27
0.91
33
2900
2.51
4
GBY40-16
32
7.2
2
16
2900
0.78
2.2
GBY40-16A
32
6.55
1.82
13
2900
0.78
2.2
GBY40-26
32
7.2
2
26
2900
1.45
3
GBY40-26A
32
6.55
1.82
21
2900
1.45
3
GBY40-40
32
7.2
2
40
2900
2.53
5.5
GBY40-40A
32
6.55
1.82
32
2900
2.53
5.5
GBY50-16
40
14.4
4
16
2900
1.18
3
GBY50-16A
40
13.1
3.64
13
2900
1.18
3
GBY50-25
40
14.4
4
25
2900
1.96
4
GBY50-25A
40
13.1
3.64
20
2900
1.96
4
GBY50-40
40
14.4
4
40
2900
3.73
7.5
GBY50-40A
40
13.1
3.61
33
2900
3.73
7.5
GBY65-16
50
28.8
8
16
2900
2.16
5.5
GBY65-16A
50
26.2
7.28
13
2900
2.16
4
GBY65-25
50
28.8
8
25
2900
3.56
7.5
GBY65-25A
50
26.2
7.28
21
2900
3.56
7.5
GBY65-40
50
28.8
8
40
2900
6.04
15
GBY65-40A
50
26.2
7.28
33
2900
6.04
15
GBY80-15
65
54
15
15
2900
3.34
7.5
GBY80-15A
65
49.1
13.65
12
2900
3.34
7.5
GBY80-24
65
54
15
24
2900
5.43
11
GBY80-24A
65
49.1
13.65
20
2900
5.43
11
GBY80-38
65
54
15
38
2900
9.64
22
GBY80-38A
65
49.1
13.65
31
2900
9.64
18.5
GBY100-23
80
100.8
28
23
2900
9.25
18.5
GBY100-23A
80
91.8
25.5
18
2900
9.25
18.5
GBY100-37
80
100.8
28
37
2900
14.73
30
GBY100-37A
80
91.8
25.5
31
2900
14.73
30
使用注意事项
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。

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