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FYS型耐腐蚀塑料液下泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海鼎高机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2025/11/28 12:43:35
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上海鼎高机械制造有限公司是国内的以泵业经营为主业,涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造、热交换机、空压机、减速机、电气产品、压力容器等相关领域,集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸企业集团。  公司始创于2012年,注册资金2080万元。拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等*设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用*的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。产品覆盖三十多个系列,一万多个品种的产品结构,年生产能力达1多万台/套。   公司始终以智能控制化、产品系列化、功能多极化、规格大型化、环保节能低碳的高科技产品投放市场。产品远涉世界几十个国家和地区,为国内外的给水排水、环保净化、污染治理、市政建筑、城镇供水、消防恒压、暖通空调、农田水利、洪涝旱地、淡水养殖、冶金化工、油田注水、海水淡化、工业电力水循环等诸多行业和大小工程项目作出贡献。产品广泛服务于长庆油日、冀东油田、秦山核电、浦东机场、东方明珠、上海隧道等一大批国家重点工程和拜耳、通用、可口可乐等国际企业。  我们将遵循:“造上鼎机械;创民族品牌”的企业理念,塑造的上鼎企业文化底蕴,铸就匠心的“上鼎”佳作,展示上鼎精神风范。实现高性能、高质量、善销售、善服务,始终是我们坚持的战略方针。
FYS型耐腐蚀塑料液下泵产品概述氟塑料合金是当今世界优秀的耐腐蚀材料
FYS型耐腐蚀塑料液下泵 产品信息
产品图片

FYS型耐腐蚀塑料液下泵

产品概述
氟塑料合金是当今世界优秀的耐腐蚀材料。我单位选用该材料生的的FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵,具有特强的耐腐蚀性能,且机械强度高,不老化,无毒素分解。用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。
主要特点
该泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行,启动时泵体必须淹没在液体中.
选型性能表
型 号
流量
扬程
出口直径
电机功率
转 速
液下长度
m³/h
m
mm
kw
r/min
m
25FYS-10
1.5
10
20
1.5
2900
300
2500
25FYS-18
3.6
18
20
2.2
2900
40FYS-15
5
15
32
3
2900
40FYS-20
10
20
32
3
2900
40FYS-30
10
30
32
4
2900
40FYS-40
10
40
32
5.5
2900
50FYS-20
15
20
40
3
2900
50FYS-25
15
25
40
4
2900
50FYS-30
15
30
40
5.5
2900
50FYS-40
15
40
32
7.5
2900
50FYS-50
15
50
32
7.5
2900
65FYS-32
29
32
50
11
2900
65FYS-40
29
40
40
11
2900
80FYS-20
50
20
65
11
2900
80FYS-30
50
30
65
15
2900
80FYS-34
50
34
65
15
2900
80FYS-40
50
40
50
18.5
2900
100FYS-32
100
32
80
22
2900
100FYS-40
100
40
80
22
2900
50FYS-50
7.5
12.5
32
2.2
1450
65FYS-40
14.5
10
40
3
1450
80FYS-40
25
10
50
4
1450
100FYS-40
50
10
80
5.5
1450
使用注意事项
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够

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