一、 概述
在工业4.0浪潮与能源管理数字化转型的双重驱动下，产线用电的精细化监测与智能化分析已成为企业提升能效、削减运营成本的核心抓手。4G无线电表凭借其部署灵活、数据实时回传等显著优势，正加速取代传统有线电表，成为工业场景中的新宠。安科瑞ADW300/4G电表作为一款专为工业用电场景打造的高性能无线计量仪表，深度契合产线分路计量、远程监控及能效分析等多元化需求。
ADW300无线计量仪表聚焦于低压网络三相有功电能的精准计量，集小巧体积、高精度计量、多功能集成于一体。其通信方式选择丰富，不仅支持RS485有线通讯，更兼容Lora、NB-IoT、4G及WiFi等无线通讯技术，同时创新引入外置互感器电流采样模式，大幅拓展了安装场景的适应性。无论是紧凑型配电箱还是复杂工业环境，ADW300均可灵活嵌入，实现区域用电、负荷特性的分项计量与实时监控，为电力运维与能效管理提供坚实的数据支撑。
二、 电表核心特点
（1）高精度计量与多参数监测
精度等级：0.5级精度，支持三相电压、电流、功率、功率因数、频率等全电参量测量。
分路计量：可选3路或4路电流输入（外接互感器），实现对产线不同设备或回路的独立计量。
谐波分析：支持2~31次谐波监测（需选配），帮助排查电网污染问题。
（2）4G无线通信与低功耗设计
网络兼容性：内置4G CAT1模块（移动/联通/电信全网通），适应工厂复杂信号环境。
低功耗模式：待机功耗≤0.5W，适合长期运行；支持心跳包机制，保障数据稳定上传。
（3）灵活安装与工业级防护
紧凑结构： DIN35mm导轨安装，节省配电箱空间。
环境适应性：工作温度-25℃~+60℃，防护等级IP51，抗电磁干扰（EMC Ⅲ级）。
（4）数据管理与平台对接
本地存储：内置4MB Flash，可存储3个月以上历史数据（断网不丢失）。
协议支持：标配Modbus-RTU/TCP、DL/T645，可选MQTT协议对接第三方云平台（如阿里云、腾讯云）。
能效分析：配套安科瑞Acrel-5000能源管理系统，提供用电报表、峰谷分析、告警推送等功能。
三、 在产线用电计量中的典型应用
（1）实时数据监测与异常报警
实时监测：ADW300/4G电表能够实时采集并传输产线的用电数据，包括电压、电流、功率因数等关键参数。这些数据通过4G网络上传至云平台，企业可以随时随地通过手机APP或电脑查看用电曲线，及时掌握产线的用电情况。
异常报警：电表内置过压、逆流、不平衡等20余种报警功能，当产线用电出现异常情况时，如电流突增、电压异常等，电表能够实时推送报警信息至手机，帮助企业快速排查故障，避免生产中断和设备损坏。
（2）分项电能计量与能效分析
分项计量：ADW300/4G电表支持对不同区域和不同负荷的分项电能计量。在产线中，可以分别计量各个生产环节、设备或工序的用电量，从而帮助企业更准确地了解各环节的能耗情况。
能效分析：通过采集的用电数据，企业可以进行能效分析，识别能耗高的环节和设备，制定针对性的节能措施。例如，通过优化生产流程和设备运行方式，降低能耗成本，提高生产效率。
（3）远程监控与管理
远程监控：借助4G网络，ADW300/4G电表实现了远程监控功能。企业可以通过云平台随时随地查看产线的用电数据，对电表进行远程配置和管理，大大提高了运维效率。
数据统计与分析：电表能够保存长达12个月的历史电能数据，包括四象限电能和各费率电能。这些数据为长期能源管理和决策提供了可靠的数据支持，使用户能够全面了解用电趋势，制定更有效的节能策略。
四、 安装及接线
4.1 外形尺寸
4.2 接线指导
五、 工厂智慧能源管控解决方案
智慧工厂能源管理解决方案是针对现代工厂能源管理需求而设计的一种综合性解决方案，它结合了物联网、大数据、云计算等先进技术，实现对工厂能源使用的全面监控、分析和优化。
通过安装智能传感器、智能电表等前端数据采集设备，实时采集工厂内各种能源的消耗数据，如电能、水能、气体等。这些数据通过有线或无线方式传输至后端的能源管理平台，由平台进行统一管理和分析。平台利用大数据技术和人工智能算法，对能源数据进行深度挖掘和分析，发现能源使用的规律和潜在问题，为工厂提供针对性的能源优化建议。
产线用电计量4G电表
产线用电计量4G电表
