光伏组件冷热冲击设备
工作原理
低温储存箱：箱内温度由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。制冷剂经膨胀阀节流后进入蒸发器，吸收热量气化使工作室温度降低，气化后的工质被压缩机吸入压缩成高温高压气体，进入冷凝器冷凝成液体，再经筛检程式，通过膨胀阀节流后重新进入蒸发器吸热气化，如此循环使工作室温度降到设定值。
高温储存箱：控制器从感温元件检测即时信号，与设定温度信号比较，由仪表 PID 逻辑电路输出信号控制固态继电器导通或关断的时间比例，调节加热器输出功率大小，实现自动控温。
冲击温度测试箱：由仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。试验箱工作室内采用强制轴流 “散性” 式循环风工作，提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
产品特点
高精度温度控制：温度范围广，如冲击温度范围一般为 - 40℃～150℃，高温槽温度上限可达 165℃，低温槽温度下限可达 - 55℃。温度偏差控制在 ±2℃，温度波动度为 ±0.5℃，能精准模拟各种温度环境。
快速温变能力：具备较快的升温及降温速率，例如高温室升温时间 45min（25℃～155℃），低温室降温时间 65min（25℃～-55℃），可以在短时间内完成高低温切换，模拟实际环境中的温度骤变。
良好的均匀性：工作室内采用强制轴流 “散性” 式循环风工作，科学的空气流通循环设计使室内温度均匀，避免任何死角，保证光伏组件各个部位都能受到均匀的温度冲击。
功能多样：可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，还可独力当作高温箱或低温箱使用，一机三用。
安全可靠：配备完善的安全保护装置，如电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等，确保设备和人员安全。
光伏组件冷热冲击设备
控制系统
控制器：采用大型彩色液晶人机触控对话式 LCD 人机接口控制器，操作简单，学习容易，稳定可靠，可中、英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
设定功能：具 96 个试验规范独立设定，冲击时间 999 小时 59 分钟，循环周期 1 - 999 次可设定，可实现制冷机自动运转，上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动、停止工作运行。
应用领域
组件制造企业：用于光伏组件的原材料筛选、生产工艺改进以及产品的质量控制，帮助企业提高产品的可靠性和稳定性，降低次品率。
太阳能发电站：在电站建设中，可用于评估组件的性能和寿命，指导站点选址、系统设计和系统维护，确保光伏电站在不同环境条件下能够稳定运行。
