仪器仪表冷热冲击试验箱
工作原理
通常有两个或三个独立的温度区域，即高温区、低温区和测试区（三箱式有测试区）。通过制冷系统和加热系统分别精确控制高温区和低温区的温度。当进行冷热冲击试验时，利用风路切换装置，将高温区的高温气流或低温区的低温气流快速导入测试区，使置于测试区的仪器仪表样品在短时间内经历急剧的温度变化。
仪器仪表冷热冲击试验箱
产品特点
高精度温度控制：采用温度控制系统和高精度温度传感器，温度控制精度可达 ±0.5℃甚至更高，确保试验结果的准确性和可重复性。
快速温变能力：能够在短时间内实现温度的急剧变化，一般高温冲击和低温冲击的转换时间可在 3 - 5 分钟内完成，满足仪器仪表对快速温变条件的测试需求。
宽温度范围：温度调节范围广泛，高温区一般可达到 150℃ - 200℃，低温区可低至 - 40℃ - - 70℃，能模拟各种温度环境，适应不同类型仪器仪表的测试要求。
良好的均匀性：通过优化设计的风道和循环系统，使测试区内的温度均匀性良好，避免因温度不均匀对仪器仪表造成不同程度的影响，一般温度均匀度可达 ±2℃以内。
控制系统
控制器：通常采用可编程逻辑控制器（PLC）或触摸屏控制器，具有友好的人机界面，操作方便。用户可以通过控制器直观地设置试验参数，如温度、时间、循环次数等，还能实时监控试验过程中的温度变化、设备运行状态等信息。
程序编辑功能：具备强大的程序编辑功能，用户可以根据仪器仪表的测试要求编写复杂的试验程序，包括不同温度阶段的设置、停留时间、转换时间等，实现自动化的冷热冲击试验。同时，控制器还支持程序的存储和调用，方便用户重复使用相同的试验程序。
数据记录与分析：能够自动记录试验过程中的温度数据，并可通过 USB 接口、以太网接口等将数据传输到计算机进行存储和分析。一些控制器还具备数据分析软件，能够生成温度变化曲线、报表等，方便用户对试验结果进行评估和分析。
