的性能规范：几何抽速为150升/秒，极限压力为1帕（8ⅹ10-3托）。适用于真空冶炼、真空干燥、真空镀膜、真空浸渍以及其它真空作业上。可单独作用，也可作为其它的前级泵使用，但不适用于自一容器抽至另一容器作输送泵用。当抽除含氧过高的、有爆炸性的、对黑色金属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的、有水的、有尘埃的等气体时，应加附设装置。本型泵可单独使用，也可作为扩散泵、油增压泵、罗茨泵等高真空泵的前级泵，相对于，比较耐用，使用寿命长。该泵在真空镀膜、真空热处理、真空烧结、分子蒸馏、航空模拟试验使用较多。
二、的特点：
1、经过优化设计配重，振动少，噪声低。
2、轴承密封室单独供油，与泵腔隔开，避免了杂质进入轴承、密封过早损坏。
3、根据用户要求，可附带副油箱，达到冷却真空油分离杂质的作用。
4、除老式H-150外，电机均置于泵的上方，结构紧凑，占地面积少。
三、的型号意义：
四、的性能参数表：
| 产品型号 | H-50 | H-70 | H-150B | H-8A |
| 极限压力Pa | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.07 |
| 抽气速率L/s | 50 | 70 | 150 | 150 |
| 进气口径mm | φ75 | φ80 | φ100 | φ150 |
| 排气口径m m | 50 | 76 | 80 | 80 |
| 配用功率KW | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 |
| 冷却水耗量Kg/h | 480 | 150 | 700 | 700 |
| 重量Kg | 450 | 450 | 680 | 1960 |
1、泵体 2、轴 3、偏心轮 4、滑阀 5、滑阀导轨 6、排气阀
原理说明：
1、在泵体(1)中装有滑阀(4)，在滑阀内装有偏心轮(3)，偏心轮由通到泵缸外面的轴(2)带动旋转，轴的中心与泵缸中心是重合的，滑阀的外圆在泵缸的内表面进行滑动，滑阀上部在半圆形的滑阀导轨(5)中自由地上下滑动及左右摆动。因此缸被滑阀分为A、B两个室，如上图所示，若轴按逆时针方向旋转时，则A室逐渐扩大，B室逐渐缩小，最后A室变为，B室变为最小。
2、另一方面，上部是中空的，在A室侧开有长方孔，在A室扩大期间，气体就通过滑阀的中空部分，由长方孔流入泵腔A室内。
3、当滑阀转向腔的上死点时，原来的B室消失了，A室代替了B室，在原来的A室位置上形成了新的A室。在B室被压缩的最后阶段，被压缩的气体顶开排气阀(6)排出外，如此循环不息就形成了的工作。
4、设有六组园盘型排气阀(6)(见结构图)，排气阀主要由弹簧和阀片等零件组成，当泵腔内的气体和油从排气阀排出时，经过油箱(16)内的挡油帽(3)进行油气分离，气体排至大气，油经过滤油器(15)过滤，再由油泵(22)汲入，强压输送至小油箱(15)，然后才供给轴承、滑阀、泵腔等活动部分，随着泵的运转，被压缩的气体和油又由排气阀排出，因此的润滑均是自动进行的。泵油除了起润滑密封作用外，还有一个重要的作用，就是当泵抽吸的气体量较少时，排气阀也能进行工作，被压缩的少量气体和油一起顶开排气阀，达到排气之目的。
5、的泵体、甲、乙泵盖、偏心轮、滑阀、滑阀导轨均为高强度铸铁制成，粗加工后经过人工时效处理消除其内应力，并经精密加工，它们共同形成泵的工作室。轴为优质碳素钢制成，中间装有偏心轮；用键固定之，轴的一端装有油泵叶轮，另一端安装着泵三角皮带轮，通过三角皮带与电机连接。
6、的转动部份及进气部分的结合面采用橡胶密封圈密封，泵体与泵盖之间用纸垫和107树脂或软性的平面密封胶密封。
七、气镇阀的原理及操作：
上装有气镇机构，特点是能加速抽除蒸汽而不致污染油质。如当只抽除性气体时，气体不因压力增加而液化，则无所谓泵油的劣化，但是如要用于真空干燥或抽除潮湿空气，则气体中不但有性气体而且还有水蒸汽，如果用不带气镇阀的泵抽出这部分水蒸汽时，蒸汽将液化而溶于油中，油的真空性质劣化，因而降低了的抽速和真空度。现对水蒸汽的压缩过程再进一步阐述如下：
1、被泵抽除的水蒸汽，应该在压缩室内压缩，直到排气阀打开为止，若假定内的温度为60℃，则在此温度下水的饱和蒸汽压力为20000 Pa(149．4托)，在压缩过程中的水蒸汽一旦达到上述压力则开始凝结为水，但20000 Pa(149.4托)时还不能推开排气阀，因为排气阀是通向大气又有排气阀弹簧压住(排气阀弹簧按1.2 kgf／cm2计算)的，也就是H滑阀式真空泵泵腔内部压力要压缩到120000 Pa到(900托)以上才能推开气阀，水蒸汽经压缩以后，到压缩期已全部凝结为水，而混入油中。
2、为了满足抽除潮湿空气的要求，而又不致于水蒸汽污染油质，所以装有气镇机构，其原理是在压缩过程中放入一定量的空气以提高混合气体的压力，混合气体的压力为空气分压力和水蒸汽压力之和，在蒸汽分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时，混合气体压力超过排气阀压力而打开气阀，使蒸汽来不及在腔中液化而被排出泵外。
3、气镇阀另一用途可用以恢复真空泵之极限压力。有时我们虽用以抽除一般空气，内含可凝性气体较少，一般气镇阀是关闭的，但当时间久了，油质却逐渐被空气内含有少量可凝性气体所污化，对没有气镇机构的泵而言，只有更换新油，或把泵油加热，让液化的蒸汽蒸发才能恢复泵原有之极限压力，而对H滑阀式真空泵气镇泵而言，只要打开气镇阀运转1至2小时即可恢复真空泵之极限压力。
4、气镇阀的操作十分方便的。当需要使用气镇阀时，可以打开气镇阀的手轮，手轮的开度是可以调节的，打开的多些，掺气量就大些。反之亦然。所以手轮的打开多少视用户所需的真空度而定。一般来说，手轮打开的话，其真空度13 Pa(10-1托)。如用户不需要掺气，则可以关闭气镇阀。
八、安装示意图及安装注意事项：
1、底座应安装在混凝土的基础上，基础的四周应留有5至10厘米的槽沟，防止放油或放水时沾污工场。
2、安装时必须先校正水平，然后将地脚螺钉拧紧。
3、在使用前须将泵上的一切尘污全部清除，泵房必须经常保持清洁干净，环境温度应在5～40℃的范围内。
4、的吸气口应根据使用情况，安装防尘装置，防止抽进玻璃碎片、砂子、金属片或氧化物等较硬物质，在组装真空系统时，也要注意到这些杂质。由于滑阀与泵腔内壁之间隙很小，所以不允许有杂质进入，一旦有杂质进入即会发生严重事故，因而事先要采取措施。例如设置防尘装置。
5、在粗真空(入口压力超过133 Pa(1托时)下工作时，排气孔要放出油雾，形状似烟一样，造成油雾的原因如下：在粗真空下工作时，压缩室的压力显著增高，被排气体从小的排气口猛烈地冲出，在小孔和排气阀近旁的油根据和喷雾器同样的原理被雾化，和气体一起被排拙泵外。这油雾不管现象大小，基本上都是有的，另外产生这种油雾，对于泵H滑阀式真空泵并没有任何不良影响，但是这种油雾扩散于室内空气中，不但能污染空气，而且能毁损室内的地板和器具，为了防止这种污损，所以在安装时需将H滑阀式真空泵排气管接到室外。室外排气管出口应朝下，避免雨水滴入。
6、的进气管道应该非常严密，即使微小的泄漏都会影响真空度。进气管路原则上尽可能短，少用接头和弯头，与泵联接的管道不应小于泵的口径。
7、的冷却水进水管路上应装阀门，可以调节少量，控制在工作时泵水套中的冷却水温度在20～40℃之间即可，注意水温应不超过40℃，以免在水套内产生沉垢。
8、被抽气体如高于40℃，应把气体冷却至常温。
9、工作时，温度不得超过85℃。
10、在一般工况下运转时，油位应在油箱上油标的一半左右范围内，不足时应加油补充。
11、换油时，应将1kg左右的油加于泵进气口，其余的油则通过油箱上的加油孔加入。
12、在上方应用300mm的净空高度，即在泵排气口处先联接300mm高的管子。再联接排气通道。这样在拆泵时，只要拆除管子，而无需搬动排气通道，就可拆装油箱。
九、的起动及停车：
一、起动前的准备
(1)检查皮带松紧程度起动前可以松一些，起动后调节底座上调节螺栓，慢慢拉紧，以减少起动力矩。
(2)检查各部分有无松动现象、电机转向是否同泵的要求符合。
(3)检查油箱内的油位是否在油箱上的油标一半左右。
(4)对于长期未工作的，起动前应用间断起动电机的方法，检查转动是否灵活。
(5)打开冷却水阀。
(6)冬季如室温过低，应把加温后再起动，因低温时油粘度大，如突然起动，会使电机过负荷和损坏泵的零件。
(7)如油箱上的油镜油位与停车时油位有显著差异时，必须转动泵皮带轮，使H滑阀式真空泵泵腔内的存油排入油箱后才可起动。在真空状态下，同时较多的油存留在泵腔内时，本泵不允许起动。
二、起动:
(1)合上电源的开关、起动电机。
(2)检查冷却水是否正常、润滑油是否正常。
(3)运转约五分钟且各方面均正常后，再慢慢打开进气阀，以免泵的负荷急剧增加。
三、停车:
的停车尤为重要，否则下次起动就有困难，停车原则上要按下列程序进行：
(1)关闭进气管路上进气阀。
(2)打开充气阀破坏泵内真空。
(3)待半分钟左右，切断电源。
以上手续不能马虎，否则当停车后由于泵腔中还是真空，油箱中的油就会源源不断地流入泵腔，使泵腔中充满了油，从停车观点来看这无多大危害，但在重新开车时就出现问题了，即在泵缸内充满油的状态下开车时，转子在转过圈时几乎全部油都要从排气口冲出，另一方面，由于油几乎不能被压缩，而且粘性较大，一下子就从H滑阀式真空泵的小排气口挤出来，所受阻力非常大，因此不能电动机要求非常大的起动力矩，而且在瞬间使轴及偏心轮增加巨大冲击力，对泵及电动机都是非常危险的，尤其是环境温度较低时更加如此。如按上述程序操作、可避免以上危险。
十、保养和注意事项：
一、保养：
(1)应经常注意油位及油的清洁，新泵工作150小时后换油一次，以后每2～3个月换油一次。如使用条件不好，真空度下降时，可以缩短换油时间。
(2)应经常保持H滑阀式真空泵及泵房的干燥清洁。
(3)经常注意H滑阀式真空泵泵温及冷却水和油的温度。
二、注意事项：
(1)在寒冷地带，停车后必须将冷却水套内的水全部排净，否则会使水套内的水冻结，破坏泵壳。
(2)润滑油应用机械真空泵油(即石油部规定的SY1634-76，1号真空泵油，其代号KK-1)，否则达不到所要求之真空度。
(3)注意油的清洁，经常清洗滤油器中的铜丝网。
(4)如较长时间不使用时，则每隔7～10天开泵一次，开泵时间约一小时左右，以免泵内锈蚀。
十一、拆卸与装配：
拆卸程序：(应先放水及放油)
(1)防护罩。
(2)泵三角皮带轮，平衡轮．
(3)油管及油泵。
(4)轴承盖及密封装置。
(5)俩泵盖(连轴承一起拆下)。
(6)滑阀及滑阀导轨组件。
(7)偏心轮、平键及轴。
排气阀拆卸程序：
(1)螺栓 (2)阀盖 (3)阀体 (4)其余零件则自行分离。装配时，则次序相反。
H滑阀式真空泵拆卸与装配应注意：
(1)不能直接用榔头敲打加工面。
(2)防止碰伤敲毛。
(3)装入时要仔细清洗零件，直至用白布揩刷没有污迹时才可装入。
(4)注意密封面不能漏气及漏油。
十二、故障现象及排除方法：
| 故障现象 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1、真空度不高 | (1)油被污染 (2)密封装置漏气 (3)油管接头漏气 (4)排气阀片损坏 (5)排气阀弹簧断裂 (6)各密封面漏气 (7)泵内有撞击、卡紧、异声 (8)油路阻塞 (9)吸入气体温度过高 (10)泵油量不足 | (1)打开气镇阀运转1～2小时可恢复泵的极限压力或调换全部新油 (2)修理或更换密封装置 (3)旋紧螺母 (4)换新阀片 (5)换新弹簧 (6)旋紧螺丝 (7)修理滑阀导轨，清洗所有零件 (8)清洗滤油器滤网及油路 (9)冷却至常温 (10)加油 |
| 2、转动故障 | (1)电机负荷过大或保险丝烧断 (2)缺乏润滑油 (3)外物夹住 (4)振动很大 | (1)找出负荷过大和烧断原因，调换保险丝 (2)畅通油路，拆洗泵内零件。加真空油 (3)清除外面杂物 (4))加固地基底座，检查紧固螺栓 |
| 3、运行事故 | (1)轴承发热 (2)排气阀和油管发热 | (1)稍松皮带或检查油路是否阻塞，冷却水是否足够 (2)开大冷却水阀 |
| 4、运转有异常噪声 | (1)异物落入泵内 (2)泵零件松动或损坏 | (1)拆开检查并清除 (2)检查调整或更换零件 |
一、请提供以下详细数据：①的产品名称与型号②的真空度要求单位PA或MPA③抽速要求单位L/S或M3/MIN④的使用与否和工作条件⑤的电机功率（KW）⑥的电机转速（r/min）⑦的电压〔V〕⑧的进出口口径⑨的材质要求⑩是否带附件，以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的的产品型号，请按型号直接向公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的技术专家为您选型确认。
