有机肥是以畜禽粪便动植物废弃物为原料经过高温发酵制成的肥料，对于土壤改良和促进化肥吸收很有效果。有机肥的原料可以是甲烷渣、农业废弃物、畜禽粪便和城市生活垃圾等。而这些有机废物在转化为有销售价值的商用有机肥之前还需要进一步加工。
年产2万吨有机肥生产线一般分为预处理和造粒两大部分。
预处理阶段的主要设备是翻堆机。目前主要的翻堆机有槽式翻堆机、行走式翻堆机和液压翻堆机三种。他们各有不同的特点，可依据实际需求选择。
在造粒工艺方面，我们有多种造粒机如转鼓造粒机，有机肥专用造粒机，圆盘造粒机，双螺旋挤压造粒机等可供选择。他们均能满足高产、环保型有机肥生产的需求。
我们旨在为客户提供优质、环保的生产线，可依据实际的生产需求组装2万吨，3万吨，或者5万吨甚至更大的产能的有机肥生产线。
有机肥料生产可用的原材料 :
1, 动物粪便：鸡粪、猪粪、羊粪、牛粪、马粪、兔粪等
2, 工业废料：葡萄、醋渣、木薯渣、糖渣、沼气废弃物、毛皮渣等。
3, 农业废弃物：农作物稻草、豆粉、棉籽粉等。
4, 生活垃圾：厨房垃圾
5, 污泥：城市污泥、河流污泥、过滤泥等。
生产线流程图 :
有机肥生产线主要由翻堆机、粉碎机、搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、自动包装机等设备组成。
优势:
* 环境效益明显
年产2万吨的有机肥生产线，以禽畜粪便为例，年粪便处理量约可达8万立方米。
* 可实现资源回收利用
以畜禽粪便为例,一头猪每年的粪便结合其他辅料约可生产2000 ~ 2500公斤优质的有机肥,其中含有11% ~ 12%的有机物(0.45%的氮、0.19%的五氧化二磷和0.6%等)，可以满足一英亩田料一年四季的肥料需求。
有机肥生产线所生产的有机肥颗粒富含氮、磷、钾等多种营养成分，含量约达6%以上。其有机质含量约在35%以上。
* 经济效益可观
有机肥料生产线广泛应用于农田、果树、园林绿化、高档草坪、土壤改良等领域，可以满足当地及周边市场对有机肥的需求，同时产生良好的经济效益。
工作原理:
1.发酵
生物有机原料的发酵在整个有机肥生产过程中起着非常重要的作用。充分的发酵是生产高质量有机肥的基础。
翻堆机实现发酵堆肥，并且可以实现高堆垛的翻堆和发酵，提高了好氧发酵的速度。
2.粉碎
我厂生产的半湿物料粉碎机是一种高效粉碎机，对含水量高的有机原料适应性强。半湿物料粉碎机广泛应用于有机肥生产过程中，对鸡粪、污泥等湿性原料有很好的粉碎效果。该粉碎机大大缩短了有机肥的生产周期，节约了生产成本。
3.搅拌
原料粉碎后，和其他辅料混合搅拌均匀后造粒。双轴搅拌机主要用于对粉状物料进行预加水和混合。其螺旋叶片具有多角度，无论叶片的形状、大小和密度如何，都可以快速均匀地混合原料。
4.造粒
造粒工艺是有机肥生产线的核心部分。有机肥造粒机通过连续的搅拌，碰撞，镶嵌，球化，成粒，致密的过程，实现高优质均匀造粒，其有机纯度可高达99%。
5.烘干和冷却
滚筒式烘干机通过安装在机尾的风机，将机头位置的热风炉里的热源源源不断地抽向机尾，使物料与热风充分接触，降低颗粒的含水率。
滚筒冷却机对烘干后一定温度的颗粒进行冷却，在降低颗粒温度的同时，再次降低颗粒的含水量，通过冷却过程可以去除大约3%的水。
6.筛分
冷却后，颗粒成品中仍有粉末状物质。所有的粉状物和不合格颗粒都可以通过滚筒筛分机筛选出来。然后，由皮带输送机运输至搅拌机再搅拌造粒。而不合格的大颗粒需要粉碎后再造粒。准成品则被输送到有机肥包膜机。
7.包装
这是个生产流程。我公司生产的全自动定量包装机是一种专门为不同形状的颗粒设计制造的自动化包装机。其称重控制系统是符合防尘防水的要求，也可根据客户要求配置料箱。适用于散装物料的批量包装，可自动称量、输送、封袋。
