我们提供整套有机肥缓冲造粒生产线的工艺设计和制造。该生产线设备主要包含一个料斗和喂料机，缓冲造粒机，烘干机，滚筒筛分机，斗式提升机，皮带机输送机，包装机和其他辅助设备。颗粒形状可为圆柱形或球形，便于运输和使用。设备可根据您的实际需要选配。
有机肥的原料可以是甲烷渣、农业废弃物、畜禽粪便和城市生活垃圾等。而这些有机废物在转化为有销售价值的商用有机肥之前还需要进一步加工。
丰富的有机原料资源 :
有机肥原料资源丰富，主要分为如下几类，不同的材料可搭配使用不同的生产设备：
1.动物粪便：如鸡、猪、鸭、牛、羊、马、兔等，动物残渣，如鱼粉、骨粉、羽毛、皮毛、蚕粪、沼气池等。
2.农业废弃物：农作物秸秆、藤条、豆粕、菜籽粕、棉籽粕、丝瓜粕、酵母粉、蘑菇渣等。
3.工业废料：酒糟、醋渣、木薯渣、滤泥、药渣、糠醛渣等。
4.市政污泥：河泥、污泥、沟泥、海泥、湖泥、腐植酸、草皮、褐煤、污泥、粉煤灰等。
5.家庭垃圾：厨余垃圾等。
6.提炼或萃取物：海藻萃取物、鱼萃取物等。
生产线流程图 :
优势:
1. 采用半湿式物料破碎机，对原料的含水率适应性更强。
2. 颗粒包膜机使球形颗粒尺寸均匀，表面光滑，强度高。适合与各种造粒机连接。
3. 整条生产线采用带式输送机及其它配套设备连接。
4. 结构紧凑，性能稳定，操作维修方便。
5. 设备可根据您的实际需要选配。
工作原理:
生产线设备包含发酵设备、搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、料仓、全自动包装机、立式破碎机、皮带输送机等。
整个有机肥基本的生产过程包括:原料粉碎→发酵→配料混合(与其他有机-无机物料混合，NPK≥4%，有机物≥30%)→造粒→包装。注意:此生产线仅供参考。
1. 翻堆机
发酵过程将有机废弃物充分分解发酵腐熟。我公司生产的行走式翻堆机、双螺旋翻堆机、槽式翻耕机、槽式液压翻堆机，履带式翻堆机等不同的翻堆机客户可以根据实际堆肥原料，场地和产品来选择。
2. 粉碎机
发酵后的原料进入立式鏈条粉碎机，该机可粉碎含水率在30%以内的原料。粒度可达20-30目，满足造粒要求。
3. 卧式搅拌机
粉碎后，按配方加入辅料，在搅拌机中均匀混合。卧式搅拌机有单轴搅拌机和双轴搅拌机两种可供选择。
4. 有机肥造粒机
该机合格成粒率高达90%以上，适应多种不同配方，颗粒的抗压强度高于圆盘造粒和转鼓造粒，大球率低于15%。
5. 抛圆机
抛圆机能为造粒后的颗粒进行修形美容，经挤压造粒或圆盘造粒工艺生产出来的颗粒，经抛圆机抛圆后，能使肥料颗粒大小均匀，圆度精确，表面光亮圆滑，颗粒强度大，肥料的成球率高达98%。
6. 烘干和冷却
滚筒式烘干机通过安装在机尾的风机，将机头位置的热风炉里的热源源源不断地抽向机尾，使物料与热风充分接触，降低颗粒的含水率。
滚筒冷却机对烘干后一定温度的颗粒进行冷却，在降低颗粒温度的同时，再次降低颗粒的含水量。
7. 滚筒筛分机
其主要用于成品与返料的分离，筛分后，合格的颗粒送入包膜机，不合格的颗粒送入立式链破碎机重新造粒，从而实现了产品的分级，使成品均匀分类，该机采用了组合式筛网，便于维修与更换，其结构简单、操作方便、运转平稳，是肥料生产中的的设备。
8. 包膜机:
通过旋转式包膜机对合格的颗粒进行包膜，不仅使颗粒美观，同时提高颗粒的硬度。旋转式包膜机采用特殊的液体物料喷涂技术和固体粉末喷涂技术，有效防止肥料颗粒结块。
9. 自动包装机:
颗粒被包膜后，由包装机进行包装。包装机自动化程度高，集称量、缝合、包装、输送为一体，实现了快速定量包装，使包装过程更高效、准确。
10. 皮带输送机:
输送机在生产过程中起着的作用，因为它连接着整个生产线的不同部分。在这条生产线上，我们选择为您提供带式输送机。与其他类型的输送机相比，带式输送机覆盖范围大，使您的生产过程更加高效、经济。
