称重模块
称重原理WEIGHING PRINCIPLE
以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
称重模块原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE
■ 对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
■ 称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
■ 安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。
■ 使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
静载模块安装方式
FW/GW WEIGHING MODULE INSTALLATION
采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
动载模块安装方式
CW/UW WEIGHING MODULE I NSTALLATION
在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
称重系统一般由一个固定模块，一个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角；固定模块的安装支点不会产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点；半浮动和浮动模块使系统能围绕固定点移动，消除容器变形对称重产生的影响。
称重模块应用
WEIGHING MODULE APPLICATIONS
根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种；静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
称重应用
WEIGHING APPLIED IN
■ 重量监测
■ 定量控制
■ 流量物位检测
■ 散料积算s
■ 测力
■ 检重/分选/计数
■ 流量给料
■ 配料
静载称重模块称重控制模块的应用：化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。
称重控制模块说明：
一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用称重控制模块来采集料罐的重量，料罐有几个支脚就装几个称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块，通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂和精准的控制。
动载称重模块主要应用于既有垂直力又有水平力，而且水平力又较大的场合。动载模块只有一种结构型式，由3个、4个或更多组成一个称量系统。动载模块同样有合金钢及不锈钢可选，应用于不同的环境条件。
功能特点：
采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用
传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好
配备可调式水平限位螺栓
安装简单、快速
维护方便，节约停机维护时间
适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制
适用范围：
容量：0.25，0.5，1，2，5，10，15，20
载荷：动载
环境：防潮、防腐、防爆
应用：平台、滚道、流水线
