系统简介:
CUT-2012A型12通道全自动管棒材涡流超声检测系统借助PLC可编程控制器对测速编码器、光电传感器、涡流超声波探伤仪信号的采集、运算和控制,实现管棒材离线、变速超声波探伤过程中所需的各种自动控制功能。
该系统采用直流调速控制技术和电力模块控制技术实现对传送辊道的无级变速控制,能避免常规交流变频器产生的高频随机干扰信号,使得现场检测结果稳定、可靠。
该系统具备超声波自动探伤所需的各种参数的设置、调整、保存和调用等实用功能,具有现场参数调整简便、探伤效率高等特点。
该系统满足变速检测过程中对内外壁缺陷,进行自动区分标记的要求。
功能特点:
具有能够适应各种不同金属材、线材等的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统,方便用户在改换产品规格时调用,备有输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体。
仪器参数:
通道数
12
增益总量
80dB,步进0.1dB
工作方式
单探头发射、接收或双探头分别发射、接收
灵敏度余量
≥50dB
分辨率
≥26dB
动态范围
≥30dB
扫描范围(钢纵波)
0~5000mm
频率范围
0.5~15MHz
重复频率
500Hz~10KHz可调
垂直线性
≤5%
水平线性
≤1%
闸门设置
每通道设置3个闸门,报警闸门,跟踪闸门和自锁闸门
延时(制动)报警
延时时间0.5~10S,步进0.1S
探伤条件和波形存储
数量无限制,可供条件调用,波形回放、波形通讯、波形打印
工作环境:
工作温度:-15~55℃
存储温度:-20~60℃
相对湿度:不超过85%
工作电压:AC380±15V
探伤一角:
探伤一角:
苏州文泰涡流探伤仪有限公司主要研究涡流检测理论和应用技术。多年来成果不断,先后推出了涡流阻抗平面显示技术、多通道涡流检测技术、多频仪器电脑化和数字化远场涡流等检测技术。文泰的涡流探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如:铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤,汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。
CUT-2012A型12通道全自动管棒材涡流超声检测系统 产品信息
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