产品用途：
用于材料和零部件动态、静态力学性能试验的检测。可完成拉伸、压缩、弯曲等加载方式的低周和高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验，测试各类材料标准试样及结构件、部件的动态性能、静态性能及疲劳寿命。
PLD系列电液伺服动静疲劳试验机，采用自主研发的LeadTest数字式动态伺服控制器，其内部采用模块化控制，具有使用方便、控制测量精度高、可靠性好、使用范围广的特点。
系统组成：
该系统由主机、液压油源、测控系统、计算机软件、功能附具等部分构成。
功能特点：
主机采用双柱门式框架结构，作动器下置，高刚度设计，结构紧凑、外形简洁，非常适合于进行标准试样、小型构件的动态力学性能试验。
高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降，与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。
整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高频响。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗，提高其动态响应；
封闭式液压夹具重量轻、刚度高，夹持可靠。
双向动静态负荷传感器采用整体密封，具有高精度、高响应、低滞后性的特点，适合于施加高速交变载荷的动态力学试验。
液压油源采用水冷或风冷方式，主要元器件和密封件采用进口产品，以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪。
液压源控制系统采用可编程控制器控制，抗力强，长时间工作稳定可靠。
LeadTest数字式动态测控系统采用国内的、采用符合国际工业标准的PCI总线管理模式、工控机即插扩展模块结构设计，具有的可靠性、可扩展性及更快的数据传输速率。
测控系统具有多种自适应补偿功能，如峰谷值/平均值控制，幅相控制等，幅值可精确自动调节。
控制系统采用智能补偿技术：自动补偿惯性力对力值测量的影响。
控制系统刷新频率为5000Hz。
具有位移、力、应变三种控制方式；配置的函数发生器可产生正弦波、三角波、方波、组合波等多种波形并可外部输入；内置记数器记录循环次数，记数器可预置。
应用软件可实现各种波形下的疲劳试验，包括试验中止、控制中止、显示等功能；可完成S-N曲线的测试；可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线；可显示各个测量通道的显示值。
系统有多重保护功能：负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能；过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能；具有故障自诊断功能。
