空压机能耗的基本情况
空压机的电费支出，一般占工厂全部电费的40%以上，大部分生产环境都有一个空气需求量的波动，波动范围在40～99%之间，而用户总是根据用气量选择空压机。
普通空压机通过保持整个系统较高的压力来满足空气需求量的波动，在部分负荷时调整进气阀开启度（节流）调整气量，在低负荷时放空（空载运转），这均会导致在低用气量时的能耗浪费。
节能原理
艾能AEDV变频系列空压机具有的变频技术，通过改变电机的转速来精确跟踪用户的用气需求，在稳定排气压力的前提下精确满足用户的用气需求，当用户的用气量降低时，降低国土转速，同j时降低能耗。用气量很少或不用气时，电机可停转，避免电机空转的能耗。AEDV变频系列空压机，将压缩机的排气量和用户的用气量地结合起来，避免了空压机节流（容调）控制或ON/OFF控制的能量损耗，可降低能耗35%甚至更多。
●节能减排的先锋，让用户从*的技术中受益：
►根据用户用气的用气量而精确改变电机的转速，降低系统压力，大大节省能耗；
►消除了部分负荷时容量（节流）调节的低效率过程；
►压力波动保持在0.1bar范围内，稳定管网压力；
►降低了平均工作压力，不再需要选择比系统压力高出1~2bar的p人压机；
►低的系统压力降低了系统泄漏；
►变频起动避免了电气冲击，因而可以无限次的起停；
►避免了普通空压机在空载运转时的能耗。
●*的变频技术，稳定可靠，与压缩机浑然一体
AEDV变频系列空压机选用的变频器采用的矢量控制技术，拥有的优势：
►对电机电磁转距的精确控制，从而使得电机可以在极其宽广的转速范围内确保在损耗（电机温升)最小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动压缩主机运转；
►的技术平台，使电机输入功率因数高达0.92以上；
►高效率的直流/交流逆变转换，降低本身能耗，并提高可靠性，噪音和有害谐波被抑制在水平；
►配置大功率逆变电源模块，具有的过载能力；
►标准配备直流电抗器，有效提高输入侧的功率因数，消除输入侧的高次谐波对变频器的影响，减少对外传导和辐射干扰；
►高可靠性和长寿命设计，变频本体允许在高达50℃的环境下工作，适合长期重载工作；
►具有完善的安全自我诊断功能和为用户提供多种故障保护。
●*的控制功能
*的控制、监视和通信系统将空压机的整体效率和可靠性发挥到，而将维护成本降低到最小，同时具在远程控制和通讯功能。
*空压机主机头及配置介绍参考艾能标准型空压机，在此不做描述，如有疑问请联系： 师先生
