混凝土耐碱剂

混凝土耐碱剂

H-506混凝土耐碱剂是为适应现代混凝土应用技术的发展而开发的新一代添加剂，由多种有机和无机材料复合而成，达到大流态、高密实、高抗渗、高耐久性、耐碱性更强是一种综合的高性能外加剂。

本产品达到砂浆、混凝土防水剂一等品技术标准，耐碱系数达97%，适用于各种耐碱等级的混凝土和砂浆。

一、混凝土耐碱剂的耐碱原理                                                                       

（一）、混凝土强碱腐蚀机理

1、“碱-集料”反应破坏：

碱-集料反应(简称AAR)是指混凝土原材料中的碱性物质与活性成分发生化学反应，生成膨胀物质(或吸水膨胀物质) 而引起混凝土产生内部自膨胀应力而开裂的现象，由于碱-集料反应一般是在混凝土成型后的若干年后逐渐发生，其结果造成混凝土耐久性下降，严重时还会使混凝土丧失使用价值，且由于反应是发生在整个混凝土中，因此，这种反应造成的破坏既难以预防，又难于阻止，更不易修补和挽救，故被称为混凝土的"癌症"。

2、碱性介质对混凝土的物理腐蚀机理：

⑴、物理腐蚀：碱性介质通过混凝土的内部空隙渗透到混凝土表层甚至内部后，再与空气中的CO₂和H₂O化合生成新的结晶，由于体积膨胀而造成混凝土的破坏。

如：2NaOH+CO₂→NaCO₃+H₂O

    反应产物NaCO₃•10H₂0有10个结晶水，比原来的固相体积增大2.5倍，这将使混凝土内部产生很大的内应力，而终是混凝土结构破坏。

⑵、碱性介质对混凝土的化学腐蚀机理：强碱和混凝土中水泥水化物发生反应，生成易溶于水的新化合物，从而破坏混凝土的整体结构，使混凝土解体。

如：苛性钠（NaOH）溶液浓度较大、温度较高时，它与水泥石中C3A发生反应，生成易溶于碱性水的的偏铝酸钠，而使混凝土破坏。

（二）、混凝土耐碱剂的耐碱原理

1、通过添加超微细粉和防收缩物质，使硬化后的混凝土结构更加密实稳定,增强了耐碱混凝土抗物理腐蚀的能力。

2、通过添加耐碱物质，使混凝土内水化产物的化学环境更加合理，提高了耐碱混凝土的抗化学腐蚀能力。

二、混凝土耐碱剂的性能特点                                                                      

1、高减水：减水率达15～22%，不仅满足了现代泵送工艺的要求,也使混凝土更加密实,强度更高。

2、高抗渗：抗渗等级可提高到P20～P35。

3、高耐久性：抗冻标号可提高到F150。

4、高耐碱性：耐碱腐蚀能力提高5～30倍。

5、水泥适应性强：能适应多种水泥及混凝土配合比的变化。

6、产品设计合理：可以根据不同季节提供缓凝型，早强型和防冻型产品。

三、混凝土耐碱剂的使用指南    

（一）、耐碱混凝土的材料选用指南

⑴水泥：配制耐碱混凝土宜采用42,5级以上硅酸盐水泥或普通水泥。硅酸盐水泥中C3A含量≯7%，普通水泥中C3A含量≯5%。

⑵骨料：可采用耐碱性好的石灰石、白云岩和大理石。对于碱性不强的腐蚀介质，也可采用密实的花岗岩、灰绿岩和石英石。由于耐碱混凝土的密实性要求较高，故对其骨料的颗粒级配的要求也较严格。粗细骨料的碱融率都应<1.0g/L。

⑶掺合料：磨细粉料主要是用来填充混凝土的空隙，提高耐碱混凝土的密实性。磨细粉料也必须是耐碱的，一般采用磨细的石灰石粉，其细度要求是：用4900孔/cm²筛子过筛，筛余率不大25%,且粒径应小于0.15mm。

⑷外加剂：适量添加减水剂、早强剂、密实剂等或商品耐碱剂。

⑸拌合水：PH≥6的洁净水。

（二）、混凝土耐碱剂的使用指南                                                                 

1、H-506混凝土耐碱剂的掺量为胶凝材料质量的4～6%。

2、使用时与水泥一起加入并延长搅拌30s。

3、对于同一工程结构，尽量不留施工缝或冷缝，要一次浇筑成型。

4、耐碱地面的施工要在终凝前一次找坡抹平、压光，禁止撒水泥压光。

5、耐碱混凝土和砂浆要加强养护，湿养护不少于14天，冬天要用塑料薄膜覆盖。

6、适宜掺量应经混凝土或砂浆试配后确定。

四、包装与贮存                                                                     

H-506混凝土耐碱剂采用复合牛皮纸袋包装，25kg/袋。

贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。

应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。