控制电缆报价450/750V-KVV6*6
控制电缆报价450/750V-KVV6*6
适用范围
系统
本产品适用于工频交流额定电压0.45/0.75kV及以下自动控制、监视回路、保护线路等系统。
场合
固定敷设在冶金、电力、建筑等行业的室内等要求阻燃的场合。
产品特点
本产品阻燃级别为阻燃C类，生产原料来源广泛且价格低廉，易于加工制造。
符合标准
中缆规范号
ZL01TM003743.1-2012【ZC-KVV 0.45/0.75kV】
执行标准
GB/T9330-2008 塑料绝缘控制电缆
附加标准
GB/T19666-2005
使用特性
额定电压
工频交流额定电压为0.45/0.75kV，使用交流系统高高电压应不超过1.0kV。
工作温度
电缆导体*允许高高⼯作温度为70℃；短路时，电缆导体的高高温度不超过160℃，持续时间不超过5S。
环境温度
低工作环境温度-15℃。
敷设温度
电缆的敷设温度应不低于0℃。
弯曲半径
小弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。
敷设落差
敷设时，不受落差限制。
产品标识
线芯
电缆芯数 优先选用的颜色
2无优先选用色谱。
3浅绿色、棕色、或是浅蓝色，黑色，棕色。
4浅蓝色、黑色、棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色。
5浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色；或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。（提示：制造商可依据实际情况对颜高高谱进行编辑）
数字标识
3.1橡料加工方面的原因在以天然胶和丁苯胶并用为基础的绝缘配方中，天然胶需要通过塑炼来提高橡胶的可塑性。有些大厂为了产量，用密炼机塑炼，还要加入少量的化学增塑剂--促进剂M来提高塑性。如果塑炼温度和生胶滤橡时的温度控制不好，出现140℃以上的高温，当生胶放到开炼机上缓慢通过滚筒，而上面的积胶由于受到热氧和促进剂M的同时作用，会发现橡胶表面好象涂了一层油，实际上是橡胶分子在化学增塑剂的促进下断链比较严重，产生了比较软和粘的较小分子量橡胶。虽然后来与丁苯胶并用混炼出绝缘橡料，这些小分子量的天然胶被均匀地分散在胶料中，这些胶料挤包在铜丝上进行连续硫化后，当时可能看不出什么问题，但已经为橡胶粘铜丝埋下了一个隐患，也就是说，这些小分子量的天然胶将首先出现局部粘铜丝现象。绝缘橡皮加硫化剂和促进剂的工艺也十分重要。有些小厂在开炼机上加硫化剂，就是将装有硫化剂的罐子，在滚筒的中部倒入，中间很多，而两边较少。当硫化剂吃入橡皮中，翻三角的次数较少，会使硫化剂在橡料中分布不均匀。这样在挤包连续硫化时，含硫化剂比较多的地方很容易出现铜丝发黑现象，在发黑的地方时间一长，还会出现橡皮粘铜丝的现象。
3.2绝缘橡皮硫化方面的原因有些企业为了追求产量，连续硫化管只有60米长，蒸汽压力是1.3Mpa,而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。橡皮本身是热的不良导体，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，大约为170℃，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化。促进剂TMTD的用量（作硫化剂用）高达3.4%，过量的硫化剂，在硫化过程中放出的游离硫也多，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫。这是促使铜线表面发黑的原因。
