广安市钢套钢耐高温聚氨酯保温管厂家订购
钢外护管真空复合保温预制直埋管道系统,采用耐高温玻璃棉作为管道的保温层,用于输送温度低于350℃的高温蒸汽或热水,在该系统中,成功地将真空技术应用于管道的保温和防腐。
除了提供高品质的保温管道产品,还可以为用户提供*的支持和服务。通过专业的有限元应力分析软件CAESAR Ⅱ,工程师可以对管道的应力进行准确的计算,保证管网运行的安全性和*的使用寿命。
技术优势：
提高了管道的保温效果；由于真空的应用,zui大限度地降低了管道的辐射和对流传热；降低了管道的腐蚀破坏速度；使内外钢管之间保持干燥；对管网有泄漏预警作用；降低了管网的事故率。
三位一体式管道结构
集中供热管道用于输送140℃左右的高温热水,管道通常采用埋地方式敷设,管道埋地以后,由于运行温度与安装温度之间存在130℃左右的温差,因此,在工作钢管与外保护层之间形成较大的剪切力,如果管道形成了三位一体式保温结构,并且保温层的性能能够承受温差产生的剪切力,就能够保证保温层的完整性且不被破坏。同时,三位一体式的保温结构可以将钢管热胀冷缩产生的轴向力传递到外保护层以及土壤,从而通过土壤与管道之间产生的摩擦力在管网中形成锚固段,实现管道的无补偿安装,取消供热管网传统设计中大量使用的补偿器及固定支架,进一步提高了管网的安全性和*使用寿命。
三位一体式管道结构是直埋供热管道系统的核心技术,通过*的技术和设备,可靠的生产工艺,使管道的钢管,聚氨酯保温层和高密度聚乙烯外保护层紧密地结合在一起,形成一体式管道保温结构。
要形成一体式管道结构需满足以下基本条件：
*的管道抛丸设备：
通过管道抛丸系统,使钢管表面形成一定的锚纹深度,抛丸等级达到SA2.5级。
*的电晕技术和设备：
通过电晕处理,使高密度聚乙烯内表面的表面张力达到50dyn/cm,有效电晕面积大于75%。
*的高压聚氨酯泡沫发泡机：
通过的HENNECK高压发泡机,化学原料可以高压混合,形成高品质的聚氨酯保温层,保证聚氨酯泡沫与钢管之间,以及与高密度聚乙烯之间的粘接强度,从而形成三位一体的管道保温结构。
CAESAR II 管道设计
从美国引进了原版CAESAR II 管道设计软件,该软件以有限元为基础,广泛应用于集中供热,供冷,石油天然气,LNG以及化工等领域,可以准确模拟各种工况下的管道应力,应变变化状态。
大城县鑫大保温材料有限公司设计工程师可以应用该软件为用户进行管道系统的应力验算,帮助用户优化管道系统,解决管网设计中的实际问题,协助客户建设安全,高效,节能,经济的绝热管网系统。
高温直埋式预制蒸汽保温管（外滑动）
外滑动式空气层保温结构形式
1,内钢管 2,富锌底漆 3,滑动导向支架4,耐高温玻璃棉 5,铝箔反射层
6,空气保温层 7,外套钢管 8,外套钢管防腐层管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。
2.穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。
B．抛丸处理后的钢管（下管机）→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3.聚氨酯浇注：
调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管
a.参考标准：CJ/T 129-2000
b.玻璃纤维增强塑料外护层介绍：
1、增强材料
（1）玻璃钢表层，树脂层，含量在90%左右，厚度为1.55-2.5mm。
（2）短切玻纤毡或针刺复合毡与表面毡合用：作为第二层，树脂含量为70%±5%，它是内衬层与加强层的过渡层。紧接内衬层，同样起耐腐蚀作用，以防止毛细管现象的发生。
（3）无捻粗砂：用于玻璃钢管的结构层（强度层），是产品强度的关键，树脂含量达25%-35%，起增强作用，其厚度根据受力情况而定。要求选用的无捻粗砂易浸透树脂，缠绕过程不起毛，纤维束内各股砂之间松紧程度均匀。
2、不饱和树脂
连续缠管用的树脂主要是不饱和聚酯树脂，树脂的牌号取决于产品的使用条件和工艺要求。连续缠管工艺对树脂的要求是：黏度适当、易浸透纤维、凝胶时间长、固化时间短、固化放热低以及固化收缩小。
3、辅助材料
为了提高管材的刚度，通常在增强层中加入石英砂，其添加量高可达30%。
c.工艺简介
手工玻璃钢外护层聚氨酯保温管的生产工艺：
1.工作管除锈；
2.机械或手工在工作管外用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料；
3.熟化，检测，修整；
4.在外面手工缠绕玻璃丝布，然后手工刷不饱和树脂；
5.检测，熟化，修整，合格后入库。
机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管生产工艺：
1.工作管除锈；
2.机械或手工在工作管外用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料；
3.熟化，检测，修整；
4.机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层（前面有介绍就不多说了）；
5.检测，熟化，修整，合格后入库。
两种外护层的zui大区别就是一个缠绕玻璃布，一个缠纱。一个手工一个机械。这也是一种进步机械缠绕把制作玻璃钢管的工艺用到了制作聚氨酯保温管道的外护层上面，虽然成本有所增加，但是其工艺和产品性能比较容易控制，排除了以往手工产品的性能不稳定工艺落后的状况。值得我们借鉴。
3.2城镇供热预制直埋蒸汽保温管参考标准：
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程
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3.2.1钢套钢蒸汽直埋预制保温管
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
内滑动式直埋预制保温管如下图
聚氨酯预制保温管
1.简介
聚氨酯保温管，就是用硬质聚氨酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道，硬质聚氨酯泡沫塑料不用多说了，其基本结构由内部介质管道、中间硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、外防护层组成的。
2.分类
其分类方式很复杂，一般按照人们的习惯有一下几种方式
2.1.按照敷设方式可以分为：直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管；
2.2.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管；
2.3.按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管；
2.4.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。
还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了
3.几种常用的聚氨酯保温管
3.1集中供热供回水用的聚氨酯保温管
其结构一般由高密度聚乙烯外护层或玻璃钢外护层、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、内部钢管组成的。按照实际要求还有报警线，支架等其他结构，还可能需要其他保温材料复合层等等。
聚氨酯保温管特点；聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。
1、导热系数小：
聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是zui低的，因此能使物料的热损失减少。
2、防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎。 聚氨酯发泡保温管产品介绍如下；聚氨酯发泡保温管主要优点：保温性能好，热损失少，为传统管材的25%，*使用可节约大量能源。
施工方便，综合造价低，具有优良的耐腐蚀性、耐冲击性。
使用寿命长，可达30—50年。
安装费用极低。
聚乙烯外壳直埋保温管高密度聚乙烯保温管直埋式预制保温管由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚已烯外套管紧密结合而成，直埋保温管主要用于城镇集中供热管网，石油输送管线，高寒地区输水管线及产区工业管道工程。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。黄夹克保温管原材主要包括有缝钢管和无缝钢管。黄夹克聚氨酯保温钢管常用的保温材料是硬质聚氨酯泡沫塑料，适用温度为－185～120℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。黄夹克保温管结构主要包括工作钢管层，聚氨酯保温层和高密度聚乙烯保护层。其中zui外面的一层由预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料材料覆盖。黑色的称之为黑夹克保温管，黄色的称之为黄夹克保温管。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。
