淬火冷却曲线评定方法及注意事项！
对于热处理过程中淬火油冷却曲线的评定，有火力度法、5秒钟法、热丝法、磁性法、硬度评定法、冷却曲线法等方法。 目前使用较多的方法是冷却曲线法，借助瑞典IVF冷却特性测试仪可以直观反映出不同冷却阶段的冷速变化状态，即CR变化情况。
冷却过程曲线是通过镍合金探头实时采集冷却过程各点温度和时间，再将各点用线连接起来的。从曲线中可以清楚的看出探头冷却的三个阶段:
- 从起始温度(850℃)开始，到特性温度为蒸汽膜阶段；
- 从特性温度(沸腾开始温度)到对流开始温度，为沸腾阶段；
- 从对流开始温度以下为对流阶段。
将介质冷却过程曲线和钢材过冷奥氏体等温转变曲线叠合，即可判断介质的冷却曲线是否从钢的TTT曲线的鼻尖左侧越过，从而达到理想状态。
生产淬火介质(淬火油、淬火液、淬火剂等)尤其关注Tvp((上特性温度) 以及Tcp(下特性温度)，对淬火介质配方、热处理仿真这些关键数据都有非常重要的作用。
zui冷温全称为zui冷速温度，即zui冷速所在的温度。理想状态是这一温度恰好处于过冷奥氏体不稳定温度区域的中心。但是由于各种不同钢材的过冷奥氏体不稳定温度并不相同，所以要得到zui冷温处于所有钢的过冷奥氏体不稳定温度中心的冷却介质，实际上是不可能的。但使用瑞典IVF冷却特性测试仪可以更精确的模拟出产品的冷却特性变化。
需要特别说明的是，根据不同标准开发的淬火介质冷却性能测定仪，所使用的探头不同，瑞典IVF冷却特性测试仪使用的是ISO9950标准的镍铬合金探头，我国使用的是JB/T 7951 SH/T 0220标准的银探头，日本使用的是JIS K2242标准的表面银探头，不同的测试条件所测出的CR结果 差别相当大，因此在判断淬火介质冷却曲线的时候，必须注意到测定仪所依据的标准。
