西林瓶真空衰减泄漏测试仪采用真空衰减法测试，适用于食品、制药、电子元器件等行业的瓶、管、罐、盒、袋等产品的无损密封试验及包装完整性验证，以及安瓿瓶、西林瓶等试样的微小漏孔及泄漏量的无损密封性检测。
产品特征
双压法测试原理，对产品进行无损检测，测试结果重复性好，测试结束后自动判定试验结果
高精度的压力测试系统，适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并自动判定合格与不合格的样品
采用气动元件，进口双压力传感器，性能稳定可靠
可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力及最小泄漏量
多重试验模式，多种产品测试模式，可储存多种标准试样种类
大液晶触摸屏显示，一键化操作，操作界面简单直观
真空、测试和平衡时间可调，并可存储于数据库中，保证测试条件的一致性
试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果
具有数据自动存储、历史数据可进行快速查看并打印
可测试微米级漏孔的泄漏性能，数据结果具有可溯源性
配备微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递
配有GMP权限管理系统，具备用户管理、数据审计追踪等功能
测试原理
西林瓶真空衰减泄漏测试仪主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格及样品最小泄漏量。
测试标准
参照标准 ASTM F2338、USP 40-1207法规要求、YY/T 0681.18 用真空衰减法无损检验包装泄漏。
试验流程
采用无损性检测方法，不破坏测试样品，试验结果自动判定，减少人为因素影响，可检测大漏孔样品，也可检测无损密封样品。
将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内"到达设定的真空度，则判断试样无大的泄漏，反之则判断不合格。
设定保压时间、临界值，在设定的保压时间内真空度降到设定的临界值，则判断试样无中等大小的漏孔，反之则判断不合格。
设定测试时间，在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标准值，则判断试样无对应微米级以上漏孔，反之则判断不合格。
测试应用
基础应用 | 适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封完整性试验 |
适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封完整性试验 |
适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封完整性试验 |
适用于安瓿瓶、西林瓶、输液瓶等材料的密封完整性验证 |
技术指标
指标 | 参数 |
真空度 | 0.0～-100 KPa |
真空传感器精度 | ±0.25%FS |
检测孔径精度 | <3um |
真空分辨率 | 0.1Pa |
测试腔 | 样品尺寸、种类根据试样规格专属定制 |
检测原理 | 双压法真空衰减测试 |
真空来源 | 真空泵 |
外形尺寸 | 490mm(L)×370mm(W)×370mm(H) |
电源 | AC 220V 50Hz |
净重 | 主机：25kg |
产品配置
标准配置 | 主机、微型打印机、电源线、测试腔、真空泵 |
选购件 | GMP权限管理系统、通讯软件、通讯电缆 |
