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板框式压滤机

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更新时间:2023-07-19 16:02:10浏览次数:268次

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产品简介

产品简介  板框压滤机是一种间歇操作的过滤机械,该压滤机结构简单,使用方便,应用于石油、化工、印刷、冶金、食品、矿山、等行业悬浮液的过滤分离

详细介绍

产品简介

  板框压滤机是一种间歇操作的过滤机械,该压滤机结构简单,使用方便,应用于石油、化工、印刷、冶金、食品、矿山、等行业悬浮液的过滤分离。

型号意义

      X(B)/Y(J)(Z)口/口

X:厢式滤板B: 一板一框式滤板M: 明流

A:暗流Y:液压J:机械Z:自动

结构形式S:手动J: 电动机械传动Y:液压传动 自动保压Z:PLC 全自动

机型分类

  板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧:机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧:液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一-起构成机架,机架上压紧板与压紧装置饺接,在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。

  压滤机的出液有明流和暗流两种形式,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于每块滤板的过滤情况,发现某滤板滤液不纯,关闭该板出液口:若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液有害的悬浮液的过滤。

  板框压滤机按照工作方式可分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机:板框压滤机亦可以按其重要组成元素一滤板来区别,常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。

  压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤,又可分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的称可洗式,否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向先涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置:双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错置,不能同时通过洗涤液。

  手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。

  液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。

(1)主机部分

  主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8_上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,进料过滤。

(2)液压部件

  液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。L」液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。

(3)电气元件

  电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。

板框压滤机如何选型计算

1、过滤面积标准:按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。

2、压滤前:体积V1 (M3)、压滤前污水含水率a=97.5百分之~ 99. 2百分之 (一般经验值)。

3、压滤后:体积V2 (M3)、压滤后污泥含水率b=75百分之。口

4、压滤周期:每天压滤次数t。

5、含固量平衡法: Vl* (1-a) =V2* (1-b), 得出V2=V1* (1-a) / (1-b)。6、过滤面积: =1000*V2/15/t=1000*V1* (1-a) / (1-b) /15/t. 

      某食品厂,处理后(污泥浓缩池)产生湿污泥量V1=6.0L JM3,含水率a=98. 0百分之,C ]拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理两次,其需选用板框压滤机的过滤面积=1000*6.0*(1-98百分之)/ (1-75百分之) /15/2=16, 根据计算建议选用16M2, 可以稍微选择比16平方大一点的,也就是20平方的压滤机。

 


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