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洛阳海纳检测仪器有限公司
洛阳海纳检测仪器有限公司
HNJC-T6型自动熔样机是洛阳海纳检测仪器有限公司自主研发的一款XRF分析用玻璃熔片法制样设备。采用玻璃熔片法制得的样品，有效降低甚至消除了样品在XRF分析时遇到的基体效应、颗粒效应和矿物效应等不利因素，提高了XRF分析的精确度。在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业，玻璃熔片法制样有极其广泛的应用。该型号自动熔样机正是为此而设计的全自动熔样制样设备，整机设计结构合理，采用加热炉体和控制部件分体设计，用户操作简单，人工干预少，只需上样，通过触摸屏设定好熔样程序，熔样过程一键自动完成，熔样过程中设计有用户可调自动摇摆系统，保障了熔片的均匀性。整机采用硅碳棒加热方式，热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制，整机在控温、稳定性、可操作性等性能上表现优异，加热温度可高达1400℃，对不同样品材质有较好的温度适用性，制得的样片均匀，质量好，能满足不同行业客户对XRF分析熔样制样需求。
应用领域
钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业，用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析一一玻璃熔片制样
优点
应用*的设计理念，采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计，整机组合布局合理，体积小，结构外形美观大方
选用高质量进口硅碳棒加热元件，加热温度可达1400℃，保障整机稳定持久运行
加热炉室内衬选用优质耐火保温材料，确保加热室电热的高效利用及温度稳定性
热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制，保障制样过程精确控制，制片质量优越
全触摸屏显示操作，人机界面友好，人工干预少，只需上样，通过触摸屏设定好熔样曲线，熔样过程一键自动完成
设计有用户可调自动摇摆系统，保障了熔片的均匀性和熔片质量，可调的倒样铸模成型
卤素排烟通道：将高温产生的腐蚀性气体实时排出，延长设备的使用寿命
双热电偶控温：S铂铑热电偶双控温系统保证
整体陶瓷托架，托架整体不含任何铁基材料，长时间使用不掉渣，不开裂，易于拆装托架整体可盐酸酸洗，能反复使用 使用寿命可达3年以上
可拓展移动端和PC端远程操控系统
仪器设计有多重保护（超温、摇摆运动限位保护等），使仪器更安全稳定可靠运行
倒样浇铸在炉内完成，对人体热辐射少，设计有强制风冷系统加快熔片冷却，提高效率
整机升温快、控温精确（±1°C）、节能、运行稳定，工作温度可达1300°C，托架可承受1600℃高温，对不同样品材质有良好的温度适用性，最后制得的样片均匀，满足XRF分析
单次可同时熔融六个样片，整机性价比高
可拓展与全自动化熔样系统衔接
相关参数
| 型号 | HNJC-T6全自动熔样机 |
| 温度范围 | 室温-1400℃（托架使用温度可达1600℃） |
| 升温速度 | 不大于45°C/min（熔融加热阶段） |
| 加热方式 | 硅碳棒加热 |
| 控温精度 | ±1℃（S型铂铑热电偶测温） |
| 额定功率和电流 | 8kW, 45A |
| 电源 | 单相220V/380V、50/60Hz，保护接地 |
| 坩埚托架摇摆角度 | 不大于±60度 |
| 坩埚托架摇摆频率 | 不大于1Hz（分6个等级可选） |
| 坩埚托架材质 | 整体陶瓷托架托架，整体不含任何铁基材料，托架整体可酸洗，寿命预期3年 |
| 成型方式 | 自动倒模浇注成型 |
| 控制系统 | 集操作、显示、控制于一体真彩液晶触摸屏、PLC控制、PID恒温调节 |
| 熔样曲线工作模式及各阶段时间 | 1、预热→氧化→熔融→倒模 2、各阶段时间均可调 |
| 坩埚倒模前静置时间 | 可调 |
| 坩埚倒模后静置时间 | 可调 |
| 旋转摆动时间 | 可调 |
| 熔样工作方式 | 自动进样→自动熔融摆动→自动倒模→自动出样→自动风冷 |
| 熔样位 | 6个 |
| 熔样速度 | 6个／10-18分钟（根据样品的复杂程度而定） |
| 设备安全保护 | 断偶、断棒保护、过热保护、运动极限位保护 |
| 坩埚要求 | 铂黄坩埚（Pt/Au:95/5)-80克/套 （可根据需求数量配套或用户自行采购） |
| 仪器重量 | 150kg（主机＋控制器> |
| 主机尺寸CL×W×Hmm) | 1130*680*645mm |
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