一、产品概述：
3DP-60型高压往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压 流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
二、工作结构原理：
3DP-60型高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块（十字头）使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压往复泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要，采用锻造碳钢合金、不锈钢等，进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料，阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。
我公司生产的3DP-60型高压往复泵设计*、结构新颖，泵的技术条件符GB9234《机动往复泵技术条件》，泵的试验方法符合GB7784《机动往复泵实验方法》，它具有运转平稳、维修方便、密封安全可靠、易损件寿命长、泵的容积效率高等特点。（泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢。）
三、选型注意事项：
1.泵的用途；
2.输送介质的性质（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
3.流量要求；
4.进出口压力要求；
5.工作现场条件和工作制；
6.其它特殊要求（如防爆、保温、高温等）。
四、性能参数： | 3DP60型三柱塞高压泵性能参数表 | | 柱塞直径(mm) | 72 | 65 | 60 | 50 | 42 | 38 | 30 | 27 | 22 | 20 | 19 | 16 | | 工作压力(MPa) | 2 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 30 | 40 | 60 | 70 | 80 | 100 | | | 流量(L/min | M3 | /h)、理论电机功率(kw) | | | 90 | L/min | 66 | 53 | 45 | 31 | 22 | 18 | 11.4 | 9.2 | 6.1 | 5 | 4.5 | 3.2 | | 3.9 | 3.2 | 2.7 | 1.9 | 1.3 | 1.1 | 0.68 | 0.55 | 0.37 | 0.3 | 0.27 | 0.19 | | KW | 2.64 | 6.36 | 7.2 | 7.44 | 7 | 7.2 | 6.8 | 7.3 | 7.32 | 7 | 7.2 | 6.4 | | 110 | L/min | 80 | 65 | 55 | 39 | 27 | 22 | 14 | 11 | 7.5 | 6.2 | 5.6 | 3.9 | | 4.8 | 3.9 | 3.3 | 2.3 | 1.6 | 1.3 | 0.8 | 0.66 | 0.45 | 0.37 | 0.33 | 0.23 | | KW | 3.2 | 7.8 | 8.8 | 9.36 | 8.64 | 8.8 | 8.4 | 8.8 | 9 | 8.68 | 8.96 | 7.8 | | 130 | L/min | 95 | 77 | 66 | 46 | 32 | 26 | 16.5 | 13 | 8.8 | 7.3 | 6.6 | 4.7 | | 5.7 | 4.6 | 3.9 | 2.7 | 1.9 | 1.6 | 1 | 0.8 | 0.53 | 0.44 | 0.39 | 0.28 | | KW | 3.8 | 9.2 | 10.5 | 11 | 10 | 10 | 9.9 | 10 | 10 | 10 | 10 | 9.4 | | 140 | L/min | 103 | 84 | 71 | 49 | 35 | 28 | 18 | 14 | 10 | 8 | 7 | 5 | | 6.17 | 5.03 | 4.25 | 2.95 | 2.10 | 1.68 | 1.08 | 0.84 | 0.60 | 0.48 | 0.42 | 0.30 | | KW | 4 | 10 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 12 | 11 | 11 | 10 | | 200 | L/min | 146 | 119 | 102 | 70 | 50 | 41 | 25 | 21 | 14 | 11 | 10 | 7 | | 8.74 | 7.13 | 6.11 | 4.19 | 2.99 | 2.46 | 1.50 | 1.26 | 0.84 | 0.66 | 0.60 | 0.42 | | KW | 6 | 14 | 16 | 17 | 16 | 16 | 15 | 17 | 17 | 15 | 16 | 14 | | 280 | L/min | 205 | 167 | 142 | 99 | 70 | 57 | 36 | 29 | 19 | 16 | 14 | 10 | | 12.2 | 10 | 8.50 | 5.93 | 4.19 | 3.49 | 2.16 | 1.74 | 1.14 | 0.96 | 0.84 | 0.60 | | KW | 8 | 20 | 22 | 22 | 22 | 22 | 21 | 22 | 22 | 22 | 22 | 20 | | 350 | L/min | 256 | 209 | 178 | 124 | 87 | 71 | 44 | 36 | 24 | 20 | 18 | 13 | | 15.3 | 12.5 | 10.6 | 7.43 | 5.21 | 4.25 | 2.63 | 2.16 | 1.44 | 1.20 | 1.08 | 0.78 | | KW | 10 | 25 | 28 | 30 | 28 | 28 | 26 | 29 | 29 | 28 | 29 | 26 | | 400 | L/min | 293 | 238 | 203 | 141 | 100 | 82 | 51 | 41 | 27 | 23 | | | | 17.5 | 14.2 | 12.1 | 8.44 | 5.99 | 4.91 | 3.05 | 2.46 | 1.62 | 1.38 | | | | KW | 12 | 29 | 32 | 34 | 32 | 33 | 30 | 33 | 32 | 32 | | | | 450 | L/min | 330 | 268 | 229 | 159 | 122 | 92 | 57 | 46 | 31 | | | | | 19.7 | 16.0 | 13.7 | 9.52 | 6.71 | 5.51 | 3.41 | 2.75 | 1.80 | | | | | KW | 13 | 31 | 37 | 38 | 36 | 37 | 34 | 37 | 37 | | | |
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