江苏权坤环保科技有限公司自动施药装置
自动加药装置生产电厂所用供水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
自动加药装置在通风工程中的应用：高浓度碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥堆积在温度较高的冷凝器部位，主机制冷剂量大幅降低。 需要自动给药装置，处理水质。
电子APP应用行业：电厂、石油、化工、环境保护、供水系统。
自动加药装置应用程序：
自动加药装置主要用于电厂供水、炉水、循环水、废水等的处理，也用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
自动加药装置结构特征：
自动给药装置主要集成溶液罐、搅拌机、计量泵、y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位计、压力计、控制柜、安装台等安装在一个底座上。 用户将组合式给药装置放在给药间，连接给药管路接通电源即可开始运行，运行过程中自动检测流体酸碱度进行智能判断，并投入相应药液。 该整套工厂化装置，大大减少了设计和现场施工工作量，基本实现无人值守，为整机质量、安全、现场投入提供了可靠的保证。
自动加药装置分类：
加氨系统
加氨系统可以实现全自动控制； 氨水的配制除手工操作外还可以进行自动控制，当溶液罐液位低于设定值时，自动打开溶液罐进水阀，到高水平时自动关闭。 加氨量的控制除手工操作外还可以进行自动控制，通过PLC可编程系统进行PID运算后，用变频器控制加氨计量泵的加氨量，达到全自动添加的目的。
炉水磷添加盐系统
磷酸盐溶液的制备是将磷酸三钠直接放入溶液罐的给药处，启动搅拌机溶解。 磷酸盐添加量的控制除手动控制外，还可以全自动控制，通过PLC程控系统进行PID运算后，用变频器控制磷计量泵的量来达到自动给药的目的。
自动给药装置操作注意事项：
1、用变频器控制给药计量泵电机，发现给药计量泵不能正常工作时，可能是变频器故障，此时启用另一台(正常时一台备用)，按说明书进行故障恢复。
2、液位计使用过程中物料受潮粘连，影响液位计表面使用效果时，应经常检查并擦拭给药装置(建议按班次进行)。
3、避免控制柜内电气部件进水，正常使用时，请关闭柜门，禁止用水清洗控制柜。 电器会损坏。
4、药剂腐蚀性强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。
5 、送料器内部的筛网破损时，请迅速更换。 请勿将大型干药剂投入螺旋送料器中，以免损坏螺旋或驱动电机。
6、两个压力式液位计每隔一个月检查并清理头部中心薄膜。
7、由于药剂具有粘着性，吹气时，进料管是否畅通，特别要注意料斗下方和排出口两处。
8、正常情况下打开料斗上口的端盖，有向下的吸引力。 如果没有吸引力或逆风，进给管路不顺畅，请立即检查。 (每次入药运行20小时时建议分解检查) ) ) ) )。
9、料斗内有加热器，正常情况下送风一定时间，进给管路微热，无变化时，表示加热器损坏，必须及时检查更换。
10、供水阀和排污阀为自动球阀，关闭后仍有水流入或药剂流出。 表示供水阀和排出阀损坏，必须及时检查更换。
11、给药计量泵禁止空转和逆转，泵运行必须确认计量泵后阀门开启，提注入介质。
自动加药装置用药方法：
1、加入余氯清除剂
纯水机型原水供水量(吨/小时)每57升纯水的剂量(克)的给药方法：
预处理加水投入，调节给药机流量2.5升/小时左右；
注意：余氯浓度大于0.5毫克/升时，药箱内除氯量加倍。 倍数=余氯浓度/0.5；
2、加絮凝剂
以自来水为水源，浊度小于5度。
纯水机型原水供水量(吨/小时)纯水每57升的剂量(克)的给药方法。
在预滤器及原水泵用加药器放入，调整加药器流量至2.5升/小时左右。
注意：地下水、地表水或浓水回用时，药箱内絮凝剂量加倍。 倍数=浊度/5。
3、加入阻垢剂
原水硬度为50—100毫克/升(碳酸钙单位)时，阻垢剂按以下方法投加：
投入纯水机型原水供水量(吨/小时)每57升纯水的剂量(克)；
在多泵或高压泵用加药器输入，调节加药器流量至2.5升/小时左右；
注意：原水硬度大于100mg/时，加入药箱内阻垢剂使浓度加倍。
倍数=硬度/100，但不能超过10倍。
提高泵的重复计量精度：
计量泵出口为大气压时，在计量泵出油阀上安装气门弹簧可以反复改善计量精度，有效的改进措施是在管路末端安装背压阀。
背压阀的调节方法：
1、不要超过计量泵的工作压力。
2、计量泵抽吸侧有压力时，泵排出侧压力至少应高于吸入侧压力1bar。
选择合适的脉冲阻尼器容积
计量泵每一行程的计量能力(ml )乘以26，即可获得将脉动减小90%所需的脉冲阻尼器容积下限(ml )。
设定安全阀的压力
安全阀的压力可以在计量泵的额定工作压力范围内调整，不得超过计量泵的工作压力上限。 安全阀是为防止计量泵过载运行而设计的。
工作压力为3bar时，安全阀的压力必须设定为3bar或更低，以确保计量泵的正常工作。 过压工作是计量泵损坏的主要原因。
输送的液体高度的计算
输送的液体不是水时，请将计量泵的额定吸取高度除以计量液体的比重。
运行给药系统时使用自灌流式吸液
自灌流式吸液可适用于以下情况：
1、计量液体易挥发；
2、计量液体比重大；
3、需要高行程频率时；
4、计量泵在高地运行时；
5、现场使用时，需要大罐，不能用计量泵自吸时。
避免化学药品对泵头/密封件的腐蚀
关于计量泵的泵头，通常的问题是计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况。 根据药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体的泵头材质。
给药装置使用说明
1、将PH表拧入PH表接口，连接给药装置各管路后，检查每个螺纹接口，固定牢固，以防流体泄漏。
2、连接计量泵电源：
打开控制台箱接线盒，将符合计量泵电机要求的三相四线制电源线连接到相应的连接端子上。
3、关闭排污阀。
4、根据需要配制的药液浓度，根据药罐容积和药纯度，计量药量、水量，将药放入药罐，打开进水阀，加入所需水量。
5、溶液配制：将药剂(固体或液体)放入溶液罐，打开进水阀注水，液面达到规定液面时停止注水，调节计量装置至设定剂量，打开溶液罐截止阀开始给药。
6、给药：打开给药系统阀门，调整计量泵剂量至一定数值，启动计量泵，给药点给药，不断调整计量泵剂量，使剂量达到工艺要求，不满足时药液自动给药装置配置计量泵，计量泵为正排量形式，可调节行程。
7、溶液罐中的残留物可通过排污管排出； 溶液罐液位取决于液位计。
8、药盒中药液低于较低液位时，药盒泵自动关闭。
9、给药罐中药液PH值大于或小于某一数值时(该数值参照附件PH计说明书自行设定)，给药泵自动停机。
10、电导率大于设定值时(其数值参照附件电导率说明书自行设定)，打开排污阀排放至电导率低于设定值，自动停机。 11、腐蚀在线监测仪(具体操作见附件腐蚀仪使用说明书) )。
12、计量泵(具体操作见计量泵使用说明书) )。
13、应按药品清洗程度定期清洗溶液罐。
