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材料拉力试验机

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更新时间：2022-03-18 10:05:13浏览次数：324次

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北京北广精仪仪器设备有限公司

经营模式：生产厂家

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产品简介

材料拉力试验机采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据，绘制应力-应变、力-时间、应力-位移等曲线，并可打印试验报告；该机使用控制技术，通过交流数字控制器，控制伺服马达带动减速机，使两副高精度杠移动试台，试台能以0.001～250mm/min速度运行。在测力源上使用高精度轮辐式传感器，其精度达到0.5％，灵敏度高，整个系统达0.5级精度；配备主流品牌商用计算机作为控制机，进行试验参数的设定。

详细介绍

材料拉力试验机工作条件1. 在室温10—30℃的范围内2. 在稳固的基面上水平安装3. 在无震动、无腐蚀介质、无粉尘环境中4. 电源电压380V安装与调整1、安装前的检查安装前应检查机件及附件是否齐全、有无破损。2、安装程序1) 把试验机吊装在试验室的适当位置，外壳安全接地。2) 加油：南方用YB-N68,北方用YB-N46号抗磨液压油约10Kg，加至油箱要求位置，静止3小时以上便空气有充足的时间排出。3) 接通电源，按下油泵启动按钮，再打开送油阀看工作台是否上升，如果上升说明油泵已供油。3、试验机水平的调整1) 启动油泵电机，打开送油阀，使下压板升起10毫米以上，关闭回油阀和电机，把水平仪放在下压板台面上，按机座纵横两个方向将水平调整至±格之内，水不平时可用耐油橡胶板垫上，水平后，方可使用。2) 试车启动油泵电机使工作台上升5－10毫米，找一块能承受大于大试验力1.5倍以上试件放在下压板台上适当位置材料拉力试验机采用液压加力，油缸下置，液晶显示测力，主体与测力计分置的设计，具有操作方便，工作稳定可靠，试验精度高，加载平稳的特点。整机外型简洁，试验空间可调整。测量采用高精度传感器，检测结果数字曲线显示，并可直接存储，数据处理，打印出结果及曲线，具有联网等功能。能满足GB/T228-2002,GB/T5224-1995,GB/T232-1999国佳标准的技术参数要求。

要计数指标
A．荷重元：5000N区间选配
B．力量解析度：1/10000
C．力量准确度：≤0.8％
D．速度范围：0.01－500mm/min（特殊测试速度亦可依客户需求定制）
E．行走空间：950mm（不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制）
F．测试宽度：350mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制）
G．使用电源:220V 60HZ
H．功率：600W
I. 机台尺寸:550×480×1600mm(长×宽×高)。

　　产品特点说明：

　　1、调速系统采用交流伺服电机和同步带减速机构，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。

　　2、传动部分采用圆弧同步齿形带，精密滚珠丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。

　　3、触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，克服了老式数码管显示容易发生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。

　　4、主机外形美观大方、操作简单、使用方便、示值精度高，稳定可靠。

　　5、适用行业：用于金属材料、建筑工程、建材、机械制造、石油化工、轻工、大专院校、科研机构、技术监督、质检站所等领域。

　　6、加荷速率可自动控制，可进行恒应力、恒试验力等的多种闭环控制。试验中可自动求取等各项力学性能参数，并据此打印结果，可根据要求打印不同内容的报告和曲线。

主机规格
A. 高精度力量传感器：5000N
力量精度在±0.8 %以内。
B. 容量分段:全程四档：0.25/0.5/0.75/1
采用高精度16 bits A/D
C. 动力系统:见配置清单

D. 控制系统: 采用外部控制方式使控制更精准
   速度控制范围0.01~500 mm/min。
   中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。
   测试后自动返回、自动储存。
E．显示方式:8段LED数码管显示。
F．打印方式：彩色喷墨打印机打印数据曲线（激光打印机选购）。
G．测试空间:测试宽度约350 mm（标准规格）
   联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）
H．安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。

　　可提供的测试数据：力量zui大值，力量zui小值，断裂值，上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间zui大值、zui小值、平均值、剥离力、剥离强度、伸长率、断裂伸长量、断裂应力等。

　　检定方法，根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，该方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法及大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来及大方便和标准化。