产品名称：超声波探伤仪型号： HK910 特点： ◆ 500个独立探伤通道，内存波形：1000个 ◆ 真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调 ◆ 高性能锂电池，连续工作7--10小时 ◆ 与计算机通讯，可自动生成探伤报告 ◆ 实时显示SL、EL、GL、RL定量值应用范围：钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

详细介绍

HK910数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。
自动化功能
●自动校准：自动测试“探头零点"、“K值"、“前沿"及“材料声速"；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波自动换算孔径ф值；
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
●自动计算回波参数。
放大接收
●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节130dB（0.0，0.1，0.5，1，2，6，12步进）或自动调节至屏高的80%
探伤功能
●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷波
●φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波自动换算
●动态记录：实时动态录制波形，并可存储、回放
●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性：通过波形，人工经验判断曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
声光报警
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
数据存储
500个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储控制接口高速USB接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

HK910超声波探伤仪技术参数

扫描范围：	0～10000mm钢纵波
工作频率：	0.2MHz～20MHz
垂直线性误差	≤2.5%
水平线性误差	≤0.1%
灵敏度余量	＞65dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力	＞42dB（5N14）
动态范围	≥36dB
噪声电平	＜8%
硬采样频率	150MHz
重复发射频率	100～1000HZ
声速范围	100～20000（m/s）
工作方式	单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制	（0～80）%，不影响线性与增益
工作时间	连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度	（-20～70）℃（参考值）
相对湿度	（20～95）% RH
外型尺寸	210×150×45（mm）