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消防设备电源监控系统

参   考   价: 40000

订  货  量: ≥1 台

具体成交价以合同协议为准

产品型号AFPM100/B1

品       牌Acrel/安科瑞

厂商性质生产商

所  在  地无锡市

更新时间:2022-10-27 15:07:00浏览次数:1215次

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AFPM 消防设备电源监控系统是安科瑞自主研发的集监视、报警、管理于一体的计算机测控系统,该系统可广泛应用于智能楼宇、高层公寓、宾馆、饭店、商厦、工矿企业、重点消防单位以及石油化工、文教卫生、金融、电信等领域。

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消防设备电源监控系统
安科瑞王婧 彭峰 陈玉茹
1. 概述
   AFPM 消防设备电源监控系统是安科瑞自主研发的集监视、报警、管理于一体的计算机测控系统,该系统可广泛应用于智能楼宇、高层公寓、宾馆、饭店、商厦、工矿企业、重点消防单位以及石油化工、文教卫生、金融、电信等领域。
   AFPM100/B1 消防设备电源状态监控器是AFPM 消防设备电源监控系统的核心,AFPM100/B1 监控器通过二总线与多台传感器相连,构成集散式消防设备电源监控系统,实时监控消防设备主、备电源的工作状态。
   监控器采用集中式、模块化设计,配接传感器,通过对消防设备电源的电压、电流、开关状态等运行信息、故障报警信息等进行监测并存储、分析、统计,方便用户进行监控和管理;通过人机交互界面,将消防设备电源的数据汇总显示,具有管理、查看、报警、打印等功能。
   本设备结构合理、可靠性高、功能较强、维护方便、性价比高,系统界面友好、易学易用。
2. 基本功能
2.1. 监控功能
   监控器通过二总线接收多台传感器的电压、电流信息和开关状态信息,以此实现对消防设备电源工作状态的实时监视。故障时发出声光故障报警信号,同时面板上“其它"故障指示灯亮,显示屏指示故障部位、故障类型和故障时间,声光信号一直保持,直至故障排除。其中声音信号可以使用显示屏“消声"按钮手动消除。
2.2. 控制输出功能
   当被监测回路报警时,控制输出继电器闭合,用于控制被保护电路或其他设备,当故障消除后,控制输出继电器释放。
2.3. 故障报警功能
   系统故障报警:本系统主软件没有正常启动时,设备上的黄色“系统故障"指示灯亮,并发出故障报警声音。
   其他故障报警:当主电源或备用电源发生故障,监控器与传感器之间的通讯连接线发生断路或短路,监控器主电源欠压或断电,给电池充电的充电器与电池之间的连接线发生断路或短路,传感器监控的电源发生电压故障、电流故障时,监控设备能发出声光故障报警信号并显示故障信息,可进入相应的界面查看详细信息,并可解除故障报警声响。
2.4. 自检功能
   检查设备中所有状态指示灯、显示屏、喇叭是否正常。
2.5. 事件记录存储查询功能
   当发生过压、欠压、错相、过流故障报警或通讯、电源故障时,将故障报警部位、故障信息、故障报警时间等信息存储在数据库中,当故障报警解除、排除故障时,同样予以记录。历史数据提供多种便捷、快速的查询方法。
2.6. 电源功能
   当主电源发生停电、欠压等故障时,监控设备可自动切换到备用电源工作,当主电源恢复正常供电时,自动切回到主电源,切换过程中保证监控设备连续平稳运行。
2.7. 权限控制功能
   为确保监控系统的安全运行,监控设备软件操作权限分为三级,不同级别的操作员具有不同的操作权限。
3. 主要技术参数
3.1. 电源
 1 额定工作电压AC220V(85% ~ 110%);
 2 备用电源:主电源欠压或停电时,维持监控设备工作时间≥8 小时。
3.2. 工作制
 24 小时工作制。
3.3. 通讯方式
 CAN 总线、二总线通讯,传输距离500m,可通过区域分机延长通讯传输距离。
3.4. 监控容量
 1 监控设备至多可监控256 个监控单元(传感器);
 2 可配接AFPM3 系列传感器。
3.5. 系统故障项目
 1 主程序故障,程序不能正常运行
   系统故障响应时间: ≤10s
   系统故障声压级(A 计权):≥65dB/1m,≤115 dB/1m;
   系统故障光显示:黄色LED 指示灯,黄色光故障报警信号应保持,直至手动复位
   系统故障声信号:可手动消除,当再次有故障信号输入时,能再次启动。
3.6. 其他故障项目
 1 状态监控器与传感器之间的通讯连接线发生断路或短路;
 2 状态监控器主电源欠压或断电;
 3 给电池充电的充电器与电池之间的连接线发生断路或短路。
 4 电压故障(欠压、过压、错相):故障单元属性(部位、类型);
 5 电流故障(过流): 故障单元属性(部位、类型)。
   故障响应时间:≤100s;
   监控声压级(A 计权):≥65dB/1m,≤115 dB/1m;
   监控故障光显示:黄色LED 指示灯,黄色光报警信号应保持至故障排除;
   其他故障声信号:可手动消除,当再次有报警信号输入时,能再次启动;
   故障期间,非故障回路的正常工作不受影响。
3.7. 控制输出
   故障报警控制输出:1 组常开无源触点;容量:AC220V 3A 或DC30V 3A.
3.8. 自检项目
 1 指示灯检查:运行、电源、消音、系统故障、其他故障指示灯;
 2 显示屏检查;
 3 音响器件检查;
 4 自检耗时≤60s。
3.9. 事件记录
 1 记录内容:记录类型、发生时间、传感器编号、区域、故障描述,可存储记录不少于2 万条;
 2 记录查询:根据记录的日期、类型等条件查询。
3.10. 操作分级
 1 日常值班级:实时状态监视、事件记录查询;
 2 监控操作级:实时状态监视、事件记录查询、传感器远程复位、设备自检;
 3 系统管理级:实时状态监视、事件记录查询、传感器远程复位、设备自检,消防设备电源状态监控系统参数查询、消防设备电源状态监控器各模块单独检测、操作员添加与删除。
3.11. 使用环境条件
 1 工作场所:消防控制室内、有人值班的变配电所(配电室)、有人值班的房间内墙壁上;
 2 工作环境温度:-10℃~50℃;
 3 工作环境相对湿度:5%~95%RH;
 4 海拔高度:≤2500m。
4. 设备组成部件
 4.1. 主要参数及组成部件
   1 主控单元:工业级平板电脑,配有触摸显示屏,WinXP 操作系统;
   2 声光报警器:内置喇叭、LED 指示灯;
   3 备用电源: 2 节12V/12Ah 的免维护蓄电池.
   4.2. 面板元件布置及功能说明
AFPM100/B1 消防设备电源状态监控器面板布置如图1 所示:
运行指示灯(绿色):设备正常运行时,指示灯常亮;
电源指示灯(绿色):设备主电或者备电出现异常时闪烁;
消音指示灯(绿色):监控设备处于消音状态时,指示灯常亮;
系统故障指示灯(黄色):主程序故障,程序不能正常运行,系统故障指示灯常亮;
其他故障指示灯(黄色):设备发生其他故障时,其他故障指示灯常亮;
复位按钮(黑色):对系统进行复位操作;
微型打印机:用于打印实时故障、事件信息。
5. 安装与调试
5.1. 系统示意图
5.2. 设备安装
5.2.1. 环境
   设备应安装在干燥、清洁、远离热源和强电磁场的地方。
5.2.2. 安装方式
 监控系统为壁挂式安装,用膨胀螺钉将主机四个安装脚固定。膨胀螺钉的安装使用方法:
   1. 确定膨胀螺钉安装的具体位置,把膨胀螺钉打到墙面上的安装孔一定距离后用锤子将膨胀钉打入孔中6~7mm,之后用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母,螺栓往外走,而外面的金属套却不动。于是螺栓底下的大头就把金属套涨开,使其涨满整个孔。此时膨胀螺栓就抽不出来了;
   2. 打好4 个孔后,将监控系统对应挂于膨胀螺钉上,然后用配套的螺母固定,并使其牢固不可移动,此时便已经安装好了,且手动不可拆卸。
5.2.3. 设备尺寸
   AFPM100/B1 消防设备电源状态监控器的外形尺寸为: 550*450*200(H*L*W)mm,安装尺寸为415×370(H*W)
5.3. 接线
   按照系统施工规范安装监控器和敷设通讯线缆,将通讯线缆接入监控器的通讯总线接线端子。监控器的接线端子排装于设备的内部,端子排各端子的定义如表1 所示。
备注:
   1、通讯总线接线端子为外接通讯总线接线端子;
   2、外接通讯总线须采用屏蔽双绞线;
   3、控制输出为1 组常开无源触点,容量:AC220V 3A 或DC30V 3A;
   4、联动信号为有源信号,输入电压为DC24V。
注意:
   1、设备的保护接地端子要妥善接地;
   2、为保证通讯质量,敷设二总线通讯线缆时,建议采用规格为ZR-RVSP-2×2.5mm²的线缆。敷设CAN 总线通讯线缆时,建议采用规格为ZR-RVSP-2×1.5 mm²的线缆。
5.4. 单机调试
   消防设备电源状态监控器安装完成后,检查内部的各部件安装是否牢固,紧固件是否有松动现象,各连线、接插件连接是否可靠。检查完成后,进行以下项目的单机调试。
   检查主控单元启动是否正常;
   检查故障指示灯、控制输出节点工作是否正常;
   检查报警喇叭工作是否正常;
   检查主、备电切换是否正常,检查电池断路报警是否正常;
   检查外接通讯端子是否正常;
   检查联动信号报警是否正常.
5.5. 系统调试
   单机调试完成后,按照以下顺序进行系统调试
   接通消防设备电源状态监控器、各传感器工作电源,通过通讯导线、转换设备等将传感器与消防设备电源状态监控器连接;
   配置状态监控器的系统参数(包括通讯端口,传感器通讯地址等);
   设置传感器通讯地址、电压报警值、电流报警值等;
   检查通讯是否正常,如不正常则检查通讯地址及通讯线缆的联接情况,直至与所有传感器正常通讯;
   检查电压报警值、电流报警值设定是否合理.


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