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泰兴市瑞兴橡塑机械有限公司
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22寸开炼机75升密炼机-橡胶行业混炼胶设备
开炼机炼胶工艺：加硫
在称过混炼胶和硫化剂的量以后，接下来要做的就是添加硫化剂，建议按照以下的步骤完成。
1.首先打扫开炼机的卫生，保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到小，将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后，将开炼机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80度左右。
2.通过调节辊距和适当地通冷却水将混炼
22寸开炼机75升密炼机-橡胶行业混炼胶设备
开炼机炼胶工艺：加硫
在称过混炼胶和硫化剂的量以后，接下来要做的就是添加硫化剂，建议按照以下的步骤完成。
1.首先打扫开炼机的卫生，保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到小，将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后，将开炼机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80度左右。
2.通过调节辊距和适当地通冷却水将混炼胶温度控制在60~80 °C左右， 此时，开始将硫化剂投入到混炼胶里面去。
开炼机加料炼胶时的注意事项
首先，要调整好开炼机的辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。
其次，加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。
从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。
由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。
还有，当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨/厘米。
第四，加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。如图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。
第五，操作时要先划（割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。
推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。
第六，割刀必须放在安全地方（防止割刀圈入胶料带入辊轮），割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向。打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过型号额定重量。
第七，在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。
22寸开炼机75升密炼机-橡胶行业混炼胶设备
因此，降温宜逐步进行，空车降温。
第八，辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。
如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；
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