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山东三矿电气有限公司
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KHP382矿用皮带集控系统由矿用本安型控制器、矿用隔爆兼本安型直流稳压电源、系列组合扩音电话、通信终端、保护传感器以及矿用通信电缆、隔爆兼本安型计算机、防爆摄像仪等组成，主要用于井上和井下多部胶带运输机的控制、保护、信息采集和监测，通过矿用光纤和传输接口将相关数据信息上传至井上计算机或中心站，供井上集控室、调度室及生产科室进行数据分析和远程监控。
KHP382矿用皮带集控系统由矿用本安型控制器、矿用隔爆兼本安型直流稳压电源、系列组合扩音电话、通信终端、保护传感器以及矿用通信电缆、隔爆兼本安型计算机、防爆摄像仪等组成，主要用于井上和井下多部胶带运输机的控制、保护、信息采集和监测，通过矿用光纤和传输接口将相关数据信息上传至井上计算机或中心站，供井上集控室、调度室及生产科室进行数据分析和远程监控；除可实现井下顺槽皮带、连续运输大皮带等的控制，保护、 沿线通话、故障检测、显示及报警等功能外，还可实现井上与井下的信息共享、语音通话以及井上对井下设备的远程监控，是目前煤矿领域技术为、性能为稳定的的通信控制系统之一。
本皮带集控系统具体功能：
1 本系统具有井上远控、井下集控、手动、检修（就地、检修、点动）等四种工作方式。
1.1 上位机远控：利用井上上位机对井下设备按照设定原则进行控制。
1.2 集控方式：在井下集控点操作台对皮带和设备进行一键式启车、停车全过程的控制和监测。
1.3 手动：在井下集控点由本司机根据生产对各条皮带或设备进行逐一发出开、停车指令。打破启停的联锁顺序。
1.4 检修：此方式为人工在各个皮带机头进行手动操作，主要用于检修试车使用。
2 皮带集控系统的保护检测功能
具有保护功能：跑偏、急停、打滑、堆煤、超温、洒水、烟雾、纵撕，张力下降等保护监测功能。
2.1 胶带跑偏保护
胶带跑偏开关用于运输机胶带跑偏检测和保护，成对使用。对具体的跑偏位置进行显示。
2.2 速度检测、打滑和超速保护
速度检测传感器用于检测胶带输送机速度，实时显示皮带运行速度值，实现低速打滑和超速保护。
2.3 沿线急停闭锁和故障位置检测
急停闭锁开关用于胶带输送机沿线紧急闭锁保护，同时能显示故障性质和位置。
2.4 堆煤检测
煤位传感器一般吊挂在机头胶带卸载处或机头的煤仓内，当卸载点发生堆煤时，滞留的积煤触及探测传感器，使它发生报警并停车。
2.5 温度检测
温度检测传感器用于测量电机和减速机等设备的外壳温度，超温时根据设定进行停车并启动电磁阀进行洒水降温。
2.6 自动洒水灭火
当烟雾传感器或温度传感器动作时，超温洒水电磁阀可由PLC控制输出点根据接收到的信号来控制洒水。
2.7 烟雾检测
烟雾传感器传感器安装在驱动滚筒的斜上方（下风），当胶带和滚筒打滑冒烟时，报警并急停，同时自动控制灭火洒水。
2.8 胶带纵向撕裂保护
传感器安装在装载点（给煤机和给煤皮带）的位置，当胶带发生纵撕故障，传感器动作，报警并急停。
2.9 胶带张紧力检测
张力传感器通过紧带钢缆压紧，通过应力变送器转换输出张力信号，当皮带的张紧力不符合要求时，矿用PLC能自动报警并停车。
2.10 煤仓煤位检测
雷达料位计计能监测并显示煤仓的煤位，并能对仓满和仓空进行报警保护。
KHP382矿用皮带集控系统由矿用本安型控制器、矿用隔爆兼本安型直流稳压电源、系列组合扩音电话、通信终端、保护传感器以及矿用通信电缆、隔爆兼本安型计算机、防爆摄像仪等组成，主要用于井上和井下多部胶带运输机的控制、保护、信息采集和监测，通过矿用光纤和传输接口将相关数据信息上传至井上计算机或中心站，供井上集控室、调度室及生产科室进行数据分析和远程监控；除可实现井下顺槽皮带、连续运输大皮带等的控制，保护、 沿线通话、故障检测、显示及报警等功能外，还可实现井上与井下的信息共享、语音通话以及井上对井下设备的远程监控，是目前煤矿领域技术为、性能为稳定的的通信控制系统之一。
系统整体采用PLC、工业环网、现场总线、视觉分析和嵌入式技术，实现控制、监测、语音、视觉四位一体的集控系统。本系统就地控制器采用12寸TFT显示终端，上位机采用工业组态软件和高性能工控机，带有标准的以太网接口、CAN总线接口和RS485接口，可轻松实现各种组网功能。
用于多部或单部皮带机的集控和单控，实现多部皮带逆煤流启车、顺煤流停车，或者顺煤流启车、逆煤流停车。结合煤流检测传感器和变频装置实现有煤启车、无煤停车，煤量大皮带运转速度快，煤量小皮带运转速度慢等智能控制，实现无人值守的同时大限度达到节能和减少皮带及电机损耗的目的。
1 本系统具有井上远控、井下集控、手动、检修（就地、检修、点动）等四种工作方式。
1.1 上位机远控：利用井上上位机对井下设备按照设定原则进行控制。
1.2 集控方式：在井下集控点操作台对皮带和设备进行一键式启车、停车全过程的控制和监测。
1.3 手动：在井下集控点由本司机根据生产对各条皮带或设备进行逐一发出开、停车指令。打破启停的联锁顺序。
1.4 检修：此方式为人工在各个皮带机头进行手动操作，主要用于检修试车使用。
2 检测保护功能
具有保护功能：跑偏、急停、打滑、堆煤、超温、洒水、烟雾、纵撕，张力下降等保护监测功能。
2.1 胶带跑偏保护
胶带跑偏开关用于运输机胶带跑偏检测和保护，成对使用。对具体的跑偏位置进行显示。
2.2 速度检测、打滑和超速保护
速度检测传感器用于检测胶带输送机速度，实时显示皮带运行速度值，实现低速打滑和超速保护。
2.3 沿线急停闭锁和故障位置检测
急停闭锁开关用于胶带输送机沿线紧急闭锁保护，同时能显示故障性质和位置。
2.4 堆煤检测
煤位传感器一般吊挂在机头胶带卸载处或机头的煤仓内，当卸载点发生堆煤时，滞留的积煤触及探测传感器，使它发生报警并停车。
2.5 温度检测
温度检测传感器用于测量电机和减速机等设备的外壳温度，超温时根据设定进行停车并启动电磁阀进行洒水降温。
2.6 自动洒水灭火
当烟雾传感器或温度传感器动作时，超温洒水电磁阀可由PLC控制输出点根据接收到的信号来控制洒水。
2.7 烟雾检测
烟雾传感器传感器安装在驱动滚筒的斜上方（下风），当胶带和滚筒打滑冒烟时，报警并急停，同时自动控制灭火洒水。
2.8 胶带纵向撕裂保护
传感器安装在装载点（给煤机和给煤皮带）的位置，当胶带发生纵撕故障，传感器动作，报警并急停。
2.9 胶带张紧力检测
张力传感器通过紧带钢缆压紧，通过应力变送器转换输出张力信号，当皮带的张紧力不符合要求时，矿用PLC能自动报警并停车。
2.10 煤仓煤位检测
雷达料位计计能监测并显示煤仓的煤位，并能对仓满和仓空进行报警保护。
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