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北京京工科业科教设备有限公司
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汽车基础电器实训考核装置、电子电气系统．台架统一采用4MM厚优质铝合金经特殊工艺加工成型；每个模块采用1.3MM厚优质铸铁外框、面板原理图四周采用1.2MM厚铝合金包边；立式台架整体结构合理、大方，固定稳定，安全系数高。
汽车基础电器实训考核装置、电子电气系统,
产品信息
产品名称：汽车基础电器实训考核装置/汽车电子及电气实训及考核系统
产品型号：JGD-QC19
装置技术性能
汽车基础电器实训考核装置
型号：3316
输入电源：单相～220V±10% 50Hz
工作电源：12V直流蓄电池
重 量：40±10kg
工作温度：-40～50℃
外形尺寸：2500*100*1800(mm)
装置教学范围
本产品是用于大专院校、职业学校、汽车修理专业教学之用，通过本产品的演示或实训实操实习，能让学员较快地掌握汽车各大电器系统的构造与控制原理，加快学员对全车电器系统的认识，属于汽车学校教学理想的辅助理解设备。
装置功能特点：
1．装备分八大模块：1、起动/充电系统、2、发动机点火/喷油系统、3、雨刮系统、4、灯光照明系统、5、仪表系统、6、音响系统、7电动门窗/电动后视镜等。各模块相互独立且紧密，能按照原车操作方式，正常演示原车各大电器工作原理；并可随时拆卸/装配各模块，方便对学员进行全车电器实训考核需要。
2．各模块上部：1、配电路原理图，各电器整齐系统摆放，每个部件标注名称；中部：2、配相对应的线路连接端子。3、下部：配通用的电源、LED工作显示灯、YL-3135液晶数字表等通用设备。可让学生可对照电路原理图进行各个模块的线路连接实训，以锻炼学生实际动手和分析电路的能力。
各模块实训功能简介：
1）起动/充电系统：完整的起动/充电系统电路原理图。外配：三相异步电机带动发电机，动态检测充电系统是否正常工作，同时为用电设备供电。方便教师教学，同时提高学习兴趣。
2）发动机点火/喷油系统：完整的发动机点火/喷油、发动机智能钥匙防盗电路原理图，同时外加：发动机曲轴/速度调节模拟器、喷油LED频率显示灯；可通过正确的跨线方法，动态观察点火/喷油工作工况，通过调节发动机曲轴/速度模拟器，动态观察不同工况下，点火/喷油各种频率脉宽模拟，形象的表达发动机电控系统。
3）雨刮系统：完整的雨刮系统电路图，通过跨线连接后，可按照原车功能，正常演示，雨刮系统：间隙档、低速档、高速档等运行状态，同时配：雨刮低速、雨刮高速、喷水器电机等工作LED显示灯，实时观察各种状态动态变化情况。
4）灯光照明系统：完整的灯光照明系统电路原理图，通过跨线连接后，可按照原车功能，正常演示前大灯/小灯，转向灯，雾灯、刹车灯、倒车灯等照明系统工作状况。便于分析各电器工作原理，线路走向等，为教学与学员理解提供更加简明的方法。
5）仪表系统：完整的仪表教学模块，同时外加各种信号模拟装置，能够真实的展示仪表系统的各种信号提取显示功能。为驾驶提供良好安全隐患信号，大大的避免安全事故发生。
6）音响系统：1 可播放全区域VCD， CD，CD-R/RW，MP3等格式碟片；2 收音可存储本地发射的AM调幅频道（12个）和FM立体声调频（18个）；3 支持外接分压式*方向盘控制，不破坏原车功能，方便司机操作；4 支持2.0版本U盘；5 二路视频输出，四路音频；一路视频输入，二路音频输入；6 全智能化，人性化操作界面
7）车门系统：完整的电动门窗/电动后视镜电路图，充分展示原车汽车CAN-BUS车门/电动后视镜系统的结构组成和工作原理；可模拟车门防盗系统各种功能，如钥匙启动电动车窗、门锁等功能，能进行钥匙匹配、解锁等实训操作；装原车OBDII诊断座、可连接解码器通过CAN-BUS系统对发动机电控系统、防盗系统进行故障码读取、故障码清除、动态数据流读取、波形分析等实验。
3．八工位结构：每个台架共可同时容纳八个实训工位;独立模块化：根据实训内容需要，灵活调换各种实训模块，实现快速方便，一台多用的效果；
4．每个模块的线路难易程度不同，教师可根据模块线路的难易程度对学生进行不同等级的实训考核；
装置工艺特点
1．面板电路原理图制造工艺*，采用4MM厚，高强度复合铝塑板，激光彩色喷描技术，色彩鲜艳，使用寿命长！
2．台架统一采用4MM厚优质铝合金经特殊工艺加工成型；每个模块采用1.3MM厚优质铸铁外框、面板原理图四周采用1.2MM厚铝合金包边；立式台架整体结构合理、大方，固定稳定，安全系数高。
3．优质20MM后木质合板工作桌，分三层抽屉型、两层大面积资料工具柜，适合摆放实训用连接线、汽车维修资料等。
4．轮脚结构：采用半径：5MM 厚50MM万向带锁尼龙轮脚装置，可固定/行移动式教学。
装置实训项目
1．全车电器系统结构认识
2．全车灯光控制模块系统接线实验
3．仪表控制模块系统接线实验
4．喷油点火防盗控制模块系统接线实验
5．充电控制模块系统接线实验
6．起动控制模块系统接线实验
7．音响控制模块系统接线实验
8．雨刮控制模块系统接线实验
9．车门控制模块系统接线实验
10．全车电器八大模块信号测量
11．全车电器八大模块系统元件测量
12．全车电器八大模块系统综合检测分析
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