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防爆轴流风机是一种专用于易燃易爆环境中的通风设备,通过轴向气流输送空气或气体,其核心特点是具备防爆性能,可有效防止电火花或高温引发爆炸。应用场景石油化工:炼油厂反应釜区域通风(需IIB/T3以上等级)。煤矿井下:瓦斯气体排放(需矿用防爆认证KA)。粮食仓储:粉尘防爆(DIP标准,防尘点燃)。医药车间:酒精蒸汽环境(ExdIIBT4)。安装与维护要点安装规范确保风机与管道法兰密封,避免气体泄漏。接地可靠,防止静电积累。进出风口加装防爆网格,防止异物进入。维护建议定期清理叶轮积尘,检查电机绝缘性能。
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防爆动力检修箱是一种用于易燃易爆环境中的电气设备,主要用于电力分配、控制和检修。它具备防爆、防水、防尘等特性,确保在危险环境中安全运行。防爆动力检修箱广泛应用于石油、化工、矿山、天然气等存在爆炸性气体或粉尘的场所。应用领域石油化工行业用于炼油厂、化工厂的储罐区、管道检修,提供防爆级临时电力接入,避免静电或火花引发爆炸。在油气井口维护中,为液压工具、照明设备供电。制药与危化品生产在防爆车间内支持反应釜、输送带等设备的调试与故障排查。配合无火花工具使用,降低乙醇、丙酮等溶剂环境中的燃
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防爆接线箱是一种专门设计用于爆炸性气体或粉尘环境中的电气设备接线和分线的箱子。广泛应用于石油采炼、储存、化工、医药、纺织、印染等存在爆炸性气体环境的危险场所,以及外部环境条件比较恶劣、需要较强稳定性的场合。它适用于1区、2区危险场所,以及ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境,可用于交流50HZ、电压至380V的线路中,作为连接各种电气设备的分线、接线用,也可作为自控、通讯信号和电源线的连接。防爆接线箱的故障排查方法主要包括检查电气元件、电缆连接、外壳与防护、接地与防静电以及内部元件与组件等方面
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工业防爆空调主要应用于易燃、易爆及恶劣环境中,以确保设备稳定运行并防止安全事故。化工厂与石油炼化厂生产过程中存在大量有害气体、蒸汽及易燃易爆物质,防爆空调能有效防止这些物质对设备的腐蚀和损坏,同时避免火灾或爆炸风险。矿山环境恶劣,军事设施需高度安全防护,防爆空调具备防爆、防腐蚀、防尘等功能,适用于这些特殊环境。汽车与化妆品制造厂生产过程中存在易燃材料和有害气体,防爆空调能在高温高湿环境下运行,保障生产安全。油库与仓储设施存储大量易燃易爆物质,防爆空调确保区域温湿度适宜,防止爆炸风险。除此之外
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防爆轴流风机作为一种专门设计用于易燃易爆场所的设备,其安全性、技术含量和应用领域的广泛性是其发展的重要驱动力。随着工业化进程的加速和安全生产要求的提高,防爆轴流风机的需求将持续增长。特别是在石油、化工、煤矿等危险行业领域,对防爆轴流风机的需求更加迫切。维护和储存:1、使用环境应保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。2、只能在风机*正常情况下方可运行,同时要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为线路,不应长期使用临时线路供电。3、风
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防爆配电箱具有防爆性能的一类配电箱,适用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、纺织等易燃易爆场所走电配线使用。选型主要有三点:按设备选型原则、按防爆型原则、按现场环境原则。1、爆炸性电气设备的选择原则必须与爆炸性混合物的危险程度相适应。所谓爆炸性混合物的危险程度,是指爆炸性混合物的爆炸等级和着火温度群。选用的防爆电气设备必须与爆炸性混合物的爆炸等级、组别和危险区等级相适应,否则不能保证安全。此外,当一个区域内有两种以上不同危险等级的爆炸性物质时,必须选择与爆炸等级相对应的防爆结
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1.防爆配电箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面,尽量不要设在箱体的上顶面,侧面,后面或箱门处;进线和出线应加护套分路成束并做防水弯;导线束不得与箱体进、出口直接接触;进入开关箱的电源线,严禁用插销连接;移动式配电箱、开关箱的进口线、出口线需采用橡皮绝缘电缆。2.防爆配电箱内的连接线采用绝缘导线,接头不松动,不得有外露带电部分;配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,与保护零线接线端子板分设;配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等需做保护接零
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防爆插座箱采用新型优化的设计方案及操作机构,结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好外壳采用铝合金压铸或钢板焊接成型,表面经高速抛丸后粉末静电喷塑;内装高分断小型断路器或塑壳式断路器,通过操作防爆客体外的手柄而实现分合;一般为复合型防爆结构(钢板焊接为隔爆型结构),开关箱采用隔爆型结构,母线箱及接线箱采用增安型结构。使用与维护事项:1、防爆插座箱在使用时,内外接地螺钉必须可靠接地,不论电缆进线还是钢管布线,外接电缆必须通过密封圈进入接线箱内,并用压紧螺母将密封圈压紧。用户在接线和维护时应按铭