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河北全宝防腐材料有限公司
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乙烯基玻璃鳞片找全宝 专业乙烯基防腐胶泥厂家
全宝专业生产玻璃鳞片防腐材料,乙烯基玻璃鳞片胶泥,环氧胶泥防腐涂料,承揽玻璃鳞片防腐施工产品等防腐材料。同时我厂专业承接电厂脱硫塔玻璃鳞片防腐、污水处理池玻璃鳞片防腐以及各种中温、高温玻璃鳞片防腐施工。我厂生产的防腐胶泥、涂料，广泛应用于玻璃钢在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域，效果良好，得到了广大新老客户的*认可和好评。
乙烯基玻璃鳞片找全宝 专业乙烯基防腐胶泥厂家
乙烯基玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
玻璃鳞片胶泥的结构
玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能zui低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加优越的性能。
玻璃种类 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO
C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
玻璃种类 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注：测试数据为9.5um厚涂膜在96℃的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
【玻璃鳞片胶泥技术性能】
1、玻璃鳞片胶泥是以粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2、具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3、系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。
4、耐热性能好，在钛白分回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。
5、采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。
6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的*性能。
7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。
乙烯基玻璃鳞片找全宝 专业乙烯基防腐胶泥厂家
养护：常温下，养护期大于10天。产品分类：
中温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥 zui高使用温度120摄氏度
高温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥 zui高使用温度180摄氏度
简介：VECF鳞片胶泥是针对烟气脱硫装置而研发的系列鳞片类耐腐蚀材料，它是由耐高度耐蚀、耐高温，高韧性的酚醛环氧乙烯基酯树脂为成膜物，配以特殊表面处理的鳞片材料，相关助剂，与其他耐腐蚀颜填料加工而成，物料成糊状
性能特点：
·具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
·良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
·硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
·高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
·交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
适用场所：
·发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
·中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
·与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
·发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
2mm标准参考用量：
VEGF-底涂：150-250g/m2（80-100Um,2遍完成）
VEGF-鳞片胶泥：2.4-3kg/m2（厚度2mm，2-3便完成）
VEFG-面涂：200-300/m2（100um，1-2遍完成）
涂刷方法：
底涂、面涂，毛刷，滚刷、滚涂，中途、刮板刮涂，抹子抹涂
钢结构基层应符合下列规定
钢结构表面应平整，施工前应将焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等清楚干净。
用于碳钢表面施工时，除锈等级不应有，低于sa2级或st3级，当用于设备衬里时，除锈等级不应低于sa2.5级
水泥砂浆或混凝土基层应符合下列规定
表面应坚固密时，不得有起砂、起壳、裂缝、麻棉及油污等现象
底涂施工
涂刷、滚刷滚涂或批刷（复涂间隔24小时）
玻璃鳞片胶泥施工：
VEGF鳞片胶泥施工应在VEGF-底涂层表干后在进行，VEGF-鳞片胶泥施工时，每次应单向摸涂（刮板刮涂，抹子抹涂）且应在前一涂层表干后进行，厚度不宜超过1mm，每次抹涂（刮板刮涂，抹子抹涂）后，并应在初凝前，单向压实表面（复涂间隔48小时）
面涂施工：（在达到设计所需的厚度后及VEGF-鳞片胶泥中涂层凝固后，应采用VEGF-面涂进行封面（涂刷、滚刷、滚涂）。（复涂间隔48小时）
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