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PR6423/00B-030-CN CON021
PR6423/00B-030-CN CON021
主营AB/ABB/GE/施耐德/本特利/ TRICONEX 巴赫曼/西屋/HIMA 福克斯波罗 霍尼韦尔 等PLC 模块卡件
可以根据用户需求,提供选型配置、电气控制柜设计.工程设计、系统成套、软件编程、现场调试
Schneider(施耐德*康):Quantum 140系列140CPU/140NOE/140CHS/140CRP/140CRA/140ARI/140AVO/140ACO/140CPS /140DDO/140DDI/140DAI/140XBP/处理器.控制卡.电源模块等。或网络应用场合,作为专门针对苛刻性能要求而设计的一个完整的操作员界面解决方案,Panel-View标准型操作员界面是正确的选择。
从概念上讲,PLC、DCS本就不是一个逻辑层次上的概念,从名称上就能看出:PLC是以功能命名,DCS是以体系结构命名。PLC就可以组成DCS嘛!当然性能差异还是现实的存在,但要具体看产品和需要。从应用角度来说,简单地以PLC、DCS来区分,往往走入误区。DCS控制系统与PLC控制区别1. DCS是一种“分散式控制系统”,而PLC只是一种(可编程控制器)控制“装置”,两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能.
7. 模块:DCS系统所有I/O模块都带有CPU,可以实现对采集及输出信号品质判断与标量变换,故障带电插拔,随机更换。而PLC模块只是简单电气转换单元,没有智能芯片,故障后相应单元全部瘫痪。
我们不得不从PLC和DCS的起源谈起:PLC的发展基于制造业的现场控制需求,DCS大发展基于化工行业的连续过程控制和监控。从控制需求分类看,控制系统可分成:顺序控制(PLC的基本功能)、过程控制(DCS)、位置控制(CNC)、传动控制(调速或同步),但从发展的角度来看,这几部分控制方式在渐渐融合。如果非要说出不同来,我认为有如下几点:
1、面向对象不同:PLC面向一般工控制领域,通用性强。DCS偏重过程控制,用于化工行业。
2、DCS强调连续过程控制的精度,可实现PID、前馈、串级、多级、模糊、自适应等复杂控制,一般PLC仅具有PID功能,控制精度不如DCS高。
3、DCS系统具有功能强大的SCAND软件包,具有配方功能,并针对不同行开发了专家软件(化工工艺参数配置和控制算法),比PLC应用方便。
Vega Vegasel 444
Siemens 6ES5544-3UA11
Siemens 6SC6100-0GA00
Siemens 6SN1111-0AA00-0CA1
Danfoss OSPC70LS
Vega Vegasel 444
SEW Eurodrive FH27B AQH100/3
Siemens Teleperm M 6DS1508-8AA
Siemens Teleperm M 6DS1312-8BB
SEW EURODRIVE RF27 DR63M4
Siemens C79458-L8-A1
Siemens 6EM3226-0D
Optima SP100S-MF2-40-1E1-2S
SEW EURODRIVE R37 DRS71S4/TF
Siemens C79451-Z1038-U13
SEW EURODRIVE R37 CMP63S/BP/KY/AK0H/SB1
Siemens 6ES5241-1AA11
Optima HG+100F-MF2-70-6G1-1S10
Siemens 7KG6 000-8AB/KK
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